[发明专利]花形页轮自动成型机

说明书

本发明公开了一种花形页轮自动成型机，包括圆形工作转台，所述圆形工作转台上靠近边缘的位置沿周向方向均布有八个工位，每个工位均设置有数量一致的页轮排片模具，还包括绕所述圆形工作转台的转动方向依次与八个所述工位相对应设置的页轮主基体上料装置、第一点胶装置、砂带自动裁切排片机、初次整形装置、第二点胶装置、页轮副基体上料装置、二次成型装置以及成品卸料装置。本发明具有能够降低工人劳动强度，提高工作效率，实现自动化生产等优点。

技术领域

本发明涉及自动化生产设备技术领域，特别的涉及一种花形页轮自动成型机。

背景技术

花形页轮的传统生产工艺是：冲片(将砂布分切成一片片砂片)-整片(将零散的砂片整理好)-装轮(将砂片逐片放入千页轮模具中)-捆扎(对模具中的砂片捆绑成型)-注胶烘烤固化(对初步成型的千页轮内腔注胶，接着连同模具一起拿到烤箱中烘烤)-定型(将烘烤后的千页轮放到架子上冷却定型)-加工(将定型后的千页轮通过端面注胶、扣盖板等工艺做成成品)。整个生产工序多且繁琐，而且生产过程主要由人工操作，中间只有简单的几台机器作为辅助，所以雇佣的工人多、工人的工作时间长、劳动强度大，导致人工成本居高不下；由于生产工艺设计的不合理，无法全程机器化生产，所以导致生产效率十分低，产能也提不上去，已经无法适应工业生产自动化的要求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够降低工人劳动强度，提高工作效率，实现自动化生产的花形页轮自动成型机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种花形页轮自动成型机，其特征在于，包括水平设置的可旋转的圆形工作转台，所述圆形工作转台上靠近边缘的位置沿周向方向均布有八个工位，每个工位均设置有数量一致的页轮排片模具，所述页轮排片模具上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽；所述页轮排片模具包括贯穿设置在所述圆形工作转台上的模具转轴以及安装在模具转轴下端的模具齿轮，所述模具齿轮用于与对应工位上的驱动机构的齿轮相啮合，驱动所述页轮排片模具转动；

还包括绕所述圆形工作转台的转动方向依次与八个所述工位相对应设置的：

用于将页轮主基体放置在所述页轮排片模具上的页轮主基体上料装置；

用于沿周向在页轮主基体靠近外侧的位置上打点胶水的第一点胶装置；

用于将砂带裁切成砂带页片的砂带自动裁切排片机，所述砂带自动裁切排片机底部的出料口与所在工位上的页轮排片模具上的一个页片定位槽正对设置，使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中；所述砂带自动裁切排片机还包括用于驱动对应工位的页轮排片模具旋转的排片驱动装置，所述排片驱动装置的输出齿轮与对应的页轮排片模具的模具齿轮相啮合，所述砂带自动裁切排片机每裁切一次，所述排片驱动装置驱动所述页轮排片模具旋转a度，a为相邻两个页片定位槽所对应的圆心角；

用于将竖向放在所述页轮排片模具的砂带页片定位槽内的砂带页片沿顺时针或逆时针放倒，并压在页轮主基体上与胶水紧密接触的初次整形装置；

用于沿周向在放倒的砂带页片靠近内圈的位置上打点胶水的第二点胶装置；

用于将页轮副基体放置并压合在放倒的砂带页片上与胶水紧密接触的页轮副基体上料装置；

用于对放倒的砂带页片的外圆进行整形并压实的二次成型装置；

用于将二次成型后的花形页轮成品从所述页轮排片模具上取下的成品卸料装置。