[发明专利]一种好氧颗粒污泥废水处理方法

说明书

一种好氧颗粒污泥废水处理方法，采用至少两组并行的好氧颗粒污泥反应器，具体包括以下步骤：（1）启动第一个反应器，进入反应器的废水自下而上均匀地流过并排出上清液；（2）进水时间T₁后停止排水，同时进行曝气；（3）曝气时间T₂后停止进水；（4）曝气时间T₃后停止曝气，开始静沉；（5）沉淀时间T₂后，结束一个周期T；（6）各个好氧颗粒污泥反应器依次循环运行。上述方法避免了废水在非曝气期和曝气混合强度不足时出现短流或泥水虽然局部混合强烈但整体传质不足的问题；也避免了间歇式反应器排水初期水质较差的现象，不需设置污泥回流泵与进水混合，避免了强剪切力对污泥的破坏，从工艺上提高了污泥颗粒化效率，避免了颗粒污泥的再次解体。

技术领域

本发明涉及一种通过好氧颗粒污泥进行废水处理的方法，属于废水生物处理技术领域。

背景技术

好氧颗粒污泥是微生物自凝聚形成的一种特殊形式的活性污泥，具有良好的沉降性能、密实的结构、较高浓度的生物量、较强的冲击负荷和抵抗有毒有害物质等优势，因此具有较好的应用前景。好氧颗粒污泥的试验研究是始于20世纪90年代末，到目前有关好氧活性污泥形成的四步途径和三种假说(涉及晶核、细胞表面疏水性、真菌/丝状菌、胞外聚合物、阶段形成)已基本得到共识，根据这个假说，多数研究认为影响好氧颗粒污泥形成的因素主要包括：种泥类型、底物组成、有机负荷、PH值 和游离氨、反应器类型、水流方向、曝气强度和运行温度等。虽然实验室研究取得了较好的成果，但工程应用进展缓慢，目前只有荷兰推出的Nereda等少数几个工艺成功应用于工程实践，国内未见稳定运行的工程实例。

中国专利文献CN104556362A公开了一种好氧颗粒污泥的培养方法，该方法分为以下步骤：1、在序批式反应器中接种活性污泥；2、首先用硫酸调节待处理石化废水的pH值，然后将调节好pH值的石化废水泵入反应器中；3、通过反应器底部铺设的曝气装置进行曝气，使活性污泥和石化废水充分混合反应；4、停止曝气，静置实现泥水分离；5、由反应器的出水口排出一定量的水；步骤2至5在反应器中按周期反复进行。并对接种的活性污泥性状、浓度、微量元素含量，进水的组份、COD浓度，溶解氧含量及各步骤的时间、控制条件进行了规定。中国专利文献CN104556362A公开了一种处理城市污水的好氧颗粒污泥方法及其好氧颗粒污泥，该专利特征是反应器采用8-15高径比和50％-80％排水比，空气由反应器底部压缩充入，接种絮体污泥后，排水比从40％开始，每月提高5-10％，至60-80％；运行周期时间从4-6 小时开始，每月缩1小时，至2-3小时；沉降时间从30-40min开始，每周沉降时间降低1-2min，至15-20min；稳定操作至好氧颗粒污泥占反应器反应区体积的50-85％。

以上颗粒污泥的具体培养方法，控制要点包括：反应器高径比、排水比、运行周期、进水水质及反应器内的化学环境(溶解氧、PH值)，未明确好氧颗粒污泥工艺的核心控制因素，也没有实现好氧颗粒污泥工艺工程化的具体措施。

中国专利文献CN105692881A公开了一种好氧颗粒污泥反应器，该装置包括反应器体、进水装置、曝气装置、排泥装置、出水收集装置、三相 分离器、反应区、沉淀区，在反应区曝气，形成好氧颗粒污泥。该反应器与UASB相似，不同之处是在反应器底部布设了曝气装置。由于好氧颗粒污泥工艺曝气量与厌氧产气量及气泡大小均有较大的差异，实际工程中，形成颗粒污泥的工艺控制难度较大；并且由于好氧颗粒污泥总停留时间短，采用的反应器容积利用率低，结构复杂，不利于大规模的工程应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有好氧颗粒污泥技术难于工程应用的不足，提供一种能够形成好氧颗粒污泥，便于工程应用的好氧颗粒污泥废水处理方法。该方法通过控制形成好氧颗粒污泥的关键因素，能够形成稳定的颗粒污泥，具有适用范围广、运行稳定、操作简单、成本低、出水水质好的优势。

本发明的好氧颗粒污泥废水处理方法，采用至少两组并行的好氧颗粒污泥反应器，各组反应器交替运行，具体包括以下步骤：