[发明专利]一种两倍糖或多倍糖的健康型罗汉果糖的制作方法在审
申请号: | 201710035875.9 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN106889614A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 蒋小燕;邱家锐 | 申请(专利权)人: | 桂林恒利原生物科技有限公司 |
主分类号: | A23L33/125 | 分类号: | A23L33/125 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 周锦全 |
地址: | 541002 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 两倍 多倍糖 健康 罗汉 果糖 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种两倍糖或多倍糖的健康型罗汉果糖的制作方法,属于食品技术领域。
背景技术
罗汉果的提取物甜甙v具有高浓度的甜度,其甜度是普通蔗糖的200-300倍左右,并具有食用不升高人体血糖和超低热量,不会引起肥胖人士的体重增加,备受人们关注,目前已在食品和保健品领域逐步推广。赤藓糖醇是可以在海藻中提取出来的代用糖,同样具有罗汉果甜甙的作用,但是它的甜度只有普通蔗糖的0.6倍,在使用上存在缺陷。目前人们食用的蔗糖,会升高血糖和容易引起肥胖,所以特定的人群,如糖尿病患者、肥胖人士不能食用。
目前,市面上已出现罗汉果糖产品,如中国发明专利授权公告号为CN1293089C的《一种低热量罗汉果糖及其制造方法》,公开了一种低热量罗汉果糖及其制造方法,其制造方法的包括下述步骤:选果、破碎—水提—过滤—吸附—洗脱—浓缩—干燥—混合—包合重结晶—干燥,得成品。但存在如下不足:提取所得的提取物含量低,导致所得罗汉果糖带黄褐色,有焦苦味。
中国发明专利申请公布号为CN 104621318A的《零卡路里保健型罗汉果糖及其制备方法》,公开了一种零卡路里保健型罗汉果糖及其制备方法。但存在如下不足:其所用的甜味素含量低,导致所得罗汉果糖带黄褐色,有焦苦味。
鉴于此,有必要提供一种新的罗汉果糖的制作方法,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种两倍糖或多倍糖的健康型罗汉果糖的制作方法。本发明的制作方法,工艺简单、易于操作、节约成本,得到的罗汉果糖色泽如蔗糖,入口清甜无苦味,略带清香。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种两倍糖或多倍糖的健康型罗汉果糖的制作方法,包括如下步骤:
步骤1:分别称取罗汉果甜甙V和赤藓糖醇,所述罗汉果甜甙V和赤藓糖醇重量比为(8-40):(1000-5000);
步骤2:将步骤1称取的赤藓糖醇加热至30-35℃,得到微热的赤藓糖醇;
步骤3:将步骤1称取的罗汉果甜甙V溶解于为其2-3倍重量的质量浓度为98%的食用酒精中,得到罗汉果甜甙V溶液,并将上述罗汉果甜甙V溶液均匀地喷雾在步骤2所得的微热的赤藓糖醇上,然后继续混合15-25min,得到罗汉果糖粗品;
步骤4:将步骤3得到的罗汉果糖粗品烘干后,即得所述两倍糖或多倍糖的健康型罗汉果糖。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,步骤1所述罗汉果甜甙V和赤藓糖醇重量比为8:1000。
进一步,步骤1所述罗汉果甜甙V的提取方法,包括如下步骤:
步骤1.1提取:将罗汉果干果破碎,煮沸提取2次,第一次加18倍重量水提取2小时,第二次加6-8倍重量水提取1小时,将2次提取液过60目滤布,滤渣弃掉;
步骤1.2提取液浓缩处理:将步骤1.1所得提取液采用减压浓缩成步骤1.1所述罗汉果干果重量3-4倍液体,得到浓缩液;
步骤1.3离心处理:将步骤1.2所得浓缩液放冷至35-40℃后,离心处理,收集离心液,离心渣弃掉;
步骤1.4离心液浓缩处理:将步骤1.3所得离心液采用减压浓缩成固形物35-40%浸膏,得到浓缩浸膏;
步骤1.5喷雾干燥:将步骤1.4所得浓缩浸膏加入麦芽糊精,喷雾干燥后,得到罗汉果甜甙V。
采用上述进一步的有益效果是:罗汉果甜甙V采用离心处理方式,得到的罗汉果甜甙V的浓度更高,使得后续得到的两倍糖或多倍糖的罗汉果糖产品的甜度更高。
更进一步,步骤1.2所述减压浓缩的条件为<70℃,真空度≤-0.06Mpa。
更进一步,步骤1.3所述离心处理采用三足或蝶式离心处理。
更进一步,步骤1.4所述减压浓缩的条件为<70℃,真空度≤-0.06Mpa。
更进一步,步骤1.5所述喷雾干燥的进风温度195-205℃,出风温度为100-115℃。
进一步,步骤2所述赤藓糖醇加热的设备为三维混合机。
进一步,步骤4所述烘干采用的设备为微波干燥机,所述烘干的温度为70-75℃,时间为15-25min。
本发明的有益效果:
(1)本发明的罗汉果糖色泽如蔗糖,入口清甜无苦味,略带清香,且零卡路里零糖分。
(2)本发明的制作方法,工艺简单、易于操作、节约成本,市场前景广阔,适合规模化生产。
具体实施方式
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