[发明专利]一种高效橡胶龟裂防止剂

权利要求书

1.一种高效橡胶龟裂防止剂，其特征在于，该防止剂按重量份数计包括以下组分：58号全精炼石蜡：20～30份，58号半精炼石蜡：15～25份，70号微晶蜡：22～34份，85号微晶蜡：18～30份，氧化聚乙烯蜡：4～8份，聚乙烯蜡：2～5份。

2.根据权利要求1所述的高效橡胶龟裂防止剂，其特征在于，该防止剂的制备工艺具体按以下步骤进行：

步骤（1）：将85号微晶蜡投入反应釜中，加热并搅拌；

步骤（2）：当步骤（1）中反应釜中料温升至90-100℃时，投入70号微晶蜡，保温搅拌5-8min；

步骤（3）：升温，当反应釜中料温达到110℃时，投入全部氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡，随后保温在110-120℃之间搅拌20-30min，得到改性复合微晶蜡中间体；

步骤（4）：降温，当反应釜中料温达到95℃时，投入58号全精炼石蜡，随后保温在85-95℃之间搅拌5-8min；

步骤（5）：向反应釜中投入58号半精炼石蜡，继续保温搅拌3-5min，完毕后获得乳白色均一溶液；

步骤（6）：继续保温在85-95℃，将获得的乳白色均一溶液进行冷却、然后注入回旋冷凝钢带造粒机中获得半圆形融滴粒子，最后经包装机包装即可得到成品。

3.根据权利要求2所述的高效橡胶龟裂防止剂，其特征在于：获得的高效橡胶龟裂防止剂外观为白色至浅黄色粒子，滴熔点为62-72℃，灰分≤0.2%、碳峰为C33。

4.一种高效橡胶龟裂防止剂，其特征在于：该防止剂由A、B两组分组成，所述A、B组分按质量比2：1的比例混合，其中：

所述的A组分按重量份数计包括以下组分：58号全精炼石蜡：20～30份，58号半精炼石蜡：15～25份，70号微晶蜡：22～34份，85号微晶蜡：18～30份，氧化聚乙烯蜡：4～8份，聚乙烯蜡：2～5份；

所述的B组分按重量份数计包括以下组分：树脂：15～20份，抗氧剂：9～11份，乳化剂：5～8份，增稠剂：2.5～5份，分散剂：4～7份，去离子水：5～15份；

所述的树脂为等比例混合的环氧树脂改性苯丙乳胶及甲基苯基硅树脂；所述的抗氧剂为N-异丙基-N-苯基苯二胺或邻苯二甲酸二甲酯；所述的乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚；所述的增稠剂为羟甲基纤维素；所述的分散剂为硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种。

5.根据权利要求4所述的高效橡胶龟裂防止剂，其特征在于：该防止剂的制备工艺具体按以下步骤进行：

（1）：将A组分中的85号微晶蜡投入反应釜中，加热并搅拌，当反应釜中料温升至90-100℃时，投入70号微晶蜡，保温搅拌5-8min，继续升温，当反应釜中料温达到110℃时，投入全部氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡，随后保温在110-120℃之间搅拌20-30min，得到改性复合微晶蜡中间体，当反应釜中改性复合微晶蜡中间体料温达到95℃时，投入58号全精炼石蜡，随后保温在85-95℃之间搅拌5-8min，然后向反应釜中投入58号半精炼石蜡，继续保温搅拌3-5min，完毕后获得乳白色均一溶液，然后经进行冷却待用；

（2）：将B组分中的三之分二含量的去离子水和分散剂在120-150r/min搅拌混合均匀，搅拌10-13min，再加入抗氧剂调节搅拌速度为180-200r/min搅拌10-15min混合制成浆料，将剩余量的去离子水、浆料及乳化剂搅拌均匀，然后再加入树脂，调节速度为500-600r/min搅拌20-30min；将转速调节至600-700r/min时加入增稠剂调整粘度待用；

（3）：将步骤（1）中得到的和步骤（2）得到的产物混合均匀，注入回旋冷凝钢带造粒机中获得半圆形融滴粒子，最后经包装机包装即可得到成品。