[发明专利]一种环保橡胶隔离剂

说明书

本发明公开了一种环保橡胶隔离剂，该隔离剂按重量份数计包括以下组分：聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯：24～36份，水性聚酰胺蜡：2～4份，硬脂酸钙：30～38份，水合二氧化硅：18～30份，硬脂酸钾：8～14份，硅油消泡剂：2～5份，羧甲基纤维素钠：2～6份；该隔离剂有极佳的相容性，实效长，添加量少，绿色环保的等特点，制备工艺简单易行，成本低廉。

技术领域

本发明涉及一种隔离剂，具体涉及一种环保橡胶隔离剂。

背景技术

胶片隔离体系在轮胎制造业中扮演着一个稳定的然而又是十分重要的角色，在各类橡胶制品生产过程中，由于混炼胶存在自粘性，胶料在加工过程中的接触会导致不同程度的相互粘连，造成后续加工和运输储存的困难，因此，在混炼胶最终制成成品前，如搬运和储运混炼胶前，挤出、压出和热炼胶之前，都会在相应的胶片上涂上一层隔离剂，以防止胶片相互粘连；目前，隔离剂的应用越来越广泛，品种也多种多样，已有的产品包括膏体、液体、粉体、悬浮体4种形态的隔离剂被广大橡胶制品生产厂家所使用，但作为一种对橡胶性能起消极作用的橡胶加工助剂，业内关于隔离剂的形态、性能等对橡胶物理机械性能影响的报道很少，橡胶制品行业业内对胶片隔离剂的基本要求就是隔离剂既要具有优异的隔离效果又要对胶料性能无不良影响，肥皂膏等类型的固体、液体类隔离剂主要成分为脂肪酸钠皂，由动物油脂皂化制得，一般价格较低，但是隔离效果差，对胶料的性能影响大，粉状隔离剂主要是界面活性剂及其复配产品，最初常见的主要是一些进口产品，隔离效果好，对胶料性能影响小，主要问题是价格较高，近年来随着技术的发展国内粉状隔离剂的生产厂家已很多，价格相对便宜但是质量参差不齐，有的隔离效果较差，且存在分层、沉淀、干燥后掉粉等问题，对胶料的影响较大，因此，轮胎及橡胶制品生产企业在努力寻找一种性价比更高、隔离效果更好、消极影响力更小、使用更方便的胶片隔离剂，以实现优良隔离效果的同时，降低能源消耗、材料成本，提高生产效率。

目前，橡胶隔离剂虽然形态分好几种，但是，成分中基本上含有工业皂粉，众所周知，皂粉为配制洗衣服的主要原料，其中含有一定量的磷类化合物，而磷类化合物对水体有着一定的危害作用，能够使得水体富营养化，引起藻类及其他浮游生物迅速繁殖，水体溶解氧量下降，水质恶化，鱼类及其他生物大量死亡的现象，这一问题已经越来越引起橡胶、橡胶助剂界科技人员的重视，因此轮胎行业的发展趋势是尽可能减小轮胎在生产和使用中的环境危害性，从源头上讲，就是在轮胎设计时要尽可能使用环保或无害的配合剂，实现轮胎制品和行业的绿色发展。

目前，橡胶隔离剂作为橡胶加工过程中胶片堆积隔离用至为关键的助剂，在行业中有着广泛的运用，且用量巨大，针对轮胎行业大力推行绿色环保发展战略对的需求，需对相关配套原材料实行环保绿色化开发，止在从源头上杜绝危害品在轮胎行业的出现，减少对环境的不良影响，根本上实现轮胎行业的绿色可持续发展。因此，橡胶隔离剂的环保化研发刻不容缓。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种环保橡胶隔离剂，该隔离剂有极佳的相容性，实效长，添加量少，绿色环保的等特点，制备工艺简单易行，成本低廉。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种环保橡胶隔离剂，该隔离剂按重量份数计包括以下组分：聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯：24～36份，水性聚酰胺蜡：2～4份，硬脂酸钙：30～38份，水合二氧化硅：18～30份，硬脂酸钾：8～14份，硅油消泡剂：2～5份，羧甲基纤维素钠：2～6份。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述环保橡胶隔离剂中，该隔离剂的制备工艺具体如下：

步骤(1)：将聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯投入高速混合机中；

步骤(2)：向高速混合机再投入水性聚酰胺蜡和硬脂酸钾，设置高速混合机转速为600-700r/min，搅拌2-3min；