[发明专利]一种高炉炉顶煤气切断阀

说明书

技术领域

本发明涉及高炉设备领域，具体涉及一种高炉炉顶煤气切断阀。

背景技术

现阶段高炉炉顶煤气切断阀主要采用眼睛阀，它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一侧开由通径大小的圆口，另一侧则是盲板形式，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质。但是高炉炉顶环境恶劣，在眼睛阀开启或关闭过程中，阀板常会集灰，阀座跟闸板一直紧贴运动，这样就加快了阀板软硬密封的磨损。造成了煤气泄漏，阀门工作的不可靠性，给高炉检修造成重大的安全隐患。

发明内容

为克服所述不足，本发明的目的在于提供一种高炉炉顶煤气切断阀，结构简单，占用空间小等优点，增加了设备的可靠率，避免煤气泄漏等安全隐患的出现。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉炉顶煤气切断阀，包括上接管、下接管、半球阀板、连杆液压推杆，所述上接管上端与下阀箱相连接，所述上接管下端设有上法兰板，上法兰板下面设有波纹管补偿器，波纹管补偿器的上表面与上法兰板焊接在一起，波纹管补偿器的下表面设有下法兰板，所述上法兰板与下法兰板之间的周边均匀设有液压缸，所述下法兰板的下面设有上阀板密封面，所述下接管的上面设有下阀板密封面，所述下接管的下面与气密箱体连接，所述下阀板密封面设在上阀板密封面的正下方，所述半球阀板与阀板连接杆的一端刚性连接，所述连杆液压推杆的一端与阀板连接杆转动连接。

进一步，所示阀板连接杆的另一端通过铰链固定在上接管上，所述连杆液压推杆固定在上接管上。

进一步，所述半球阀板的上表面与上阀板密封面的下表面曲度保持一致，半球阀板的下表面与下阀板密封面的上表面曲度保持一致。

进一步，所述液压缸设有四个，液压缸与上法兰板、下法兰板之间用螺栓固定在一起。

本发明具有以下有益效果：避免了原眼镜阀阀体与闸板面靠紧密摩擦，才能切断煤气的弊端。半球形阀板与接触面靠液压缸先分离在压紧的传动布置结构，这样就大大的减少了摩擦，避免了煤气泄漏等安全隐患的出现，并且本装置结构简单，占用空间小等优点，增加了设备的可靠率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1铰链，2上接管，3阀板连杆，4连杆液压推杆，5波纹管补偿器，6上法兰板，7液压缸，8半球阀板，91上阀板密封面，92下阀板密封面，10下接管，11下法兰板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。

根据图1所示的一种高炉炉顶煤气切断阀，包括上接管2、下接管10、半球阀板8、连杆液压推杆4，所述上接管上端2与下阀箱相连接，所述上接管2下端设有上法兰板6，上法兰板6下面设有波纹管补偿器5，波纹管补偿器5的上表面与上法兰板6焊接在一起，波纹管补偿器5的下表面设有下法兰板11，所述上法兰板6与下法兰板11之间的周边均匀设有液压缸7，所述下法兰板11的下面设有上阀板密封面91，所述下接管10的上面设有下阀板密封面92，所述下接管10的下面与气密箱体连接，所述下阀板密封面92设在上阀板密封面91的正下方，所述半球阀板8与阀板连接杆3的一端刚性连接，连杆液压推杆4的自由端与阀板连接3杆转动连接。

进一步，所述阀板连接杆3的另一端通过铰链1固定在上接管2上，所述连杆液压推杆4固定在上接管2上

进一步，所述半球阀板8的上表面与上阀板密封面的下表面曲度保持一致，半球阀板的下表面与下阀板密封面的上表面曲度保持一致。

进一步，所述液压缸设有四个，液压缸7与上法兰板、下法兰板之间用螺栓固定在一起。

其工作原理为：

连杆液压推杆4在液压泵作用下能伸长或缩短，推动阀板连杆3转动，阀杆连杆3的一端通过铰链1固定，能够绕铰链1轴心做90度圆周运动，并且带动半球阀板8做90度圆周运动。

波纹管补偿器5上表面与上法兰板6焊接在一起，波纹管规格补偿器5的下表面与下法兰板11焊接在一起，4部上下法兰液压缸7均匀布置在波纹管补偿器5的四周，上液压缸7压缩或伸长引起波纹管补偿器5的伸缩，从而作用使上阀板密封面9上下运动，当半球阀板8位于上阀板密封面91、下阀板密封面92之间时，使上阀板密封面9能压紧半球阀板8，当半球阀板8不在上阀板密封面91、下阀板密封面92之间时，能够使上阀板密封面91的下表面与下阀板密封面92的上表面紧密接触，起到密封作用。