[发明专利]一种软破顶板矿体回采的顶板控制爆破方法

权利要求书

1.一种软破顶板矿体回采的顶板控制爆破方法，采用控制爆破技术，通过微差爆破把控制爆破层以下的矿石崩落，预留矿石护顶层，以维护采场安全，包括以下步骤：

（1） 确定爆破断面后，在直接顶板与矿体的边界线近下方横向布置一排控制爆破孔，在控制爆破孔的下方纵向布置若干列主炮孔；

（2） 根据步骤（1）确定的孔位进行打孔，使各爆破孔的方向相互平行，主炮孔的深度大于控制爆破孔的深度；

（3） 给主炮孔按设计的装药密度按连续装药结构装药，给控制爆破孔按间隔装药结构装药；

（4） 装药完成后对炮孔进行封堵，通过导爆管和微差雷管采用串联方式进行起爆连网；

（5）从近自由面处的主炮孔开始，按纵向逐列引爆主炮孔，最后引爆控制爆破孔向下压矿，使爆破后留下的矿石护顶底面平整并留下半炮孔眼痕。

2.如权利要求1所述的软破顶板矿体回采的顶板控制爆破方法，其特征在于：所述控制爆破孔的位置处于直接顶板与矿体边界线下方的200~300mm处，相邻的控制爆破孔按400~600mm的间距布置，光爆层厚度为800~900mm。

3.如权利要求1所述的软破顶板矿体回采的顶板控制爆破方法，其特征在于：相邻排所述主炮孔之间的间距为900~1100mm，每排主炮孔的相邻炮孔之间的间距为1200~1500mm。

4.如权利要求1所述的软破顶板矿体回采的顶板控制爆破方法，其特征在于：所述控制爆破孔和主炮孔的孔深控制在1800~2000mm，主炮孔的深度比控制爆破孔的深度深150~200mm。

5.如权利要求1所述的软破顶板矿体回采的顶板控制爆破方法，其特征在于：所述控制爆破孔的开眼位置在设计断面轮廓线上允许沿轮廓线作出误差不大于5cm的调整，各炮眼方向应相互平行，其偏移误差不超过5%。

6.如权利要求1所述的软破顶板矿体回采的顶板控制爆破方法，其特征在于：所述主炮孔的眼口排距、行距误差均不大于10cm。

7.如权利要求1所述的软破顶板矿体回采的顶板控制爆破方法，其特征在于：所述控制爆破孔和主爆破孔均采用装药杆装药。