[发明专利]一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备

权利要求书

1.一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备，包括设于动模座上的动模、设于定模座上的定模、压射机构和喷射机构，其特征在于，所述的喷射机构由外部的外喷部件和内部的内喷部件组成，所述的外喷部件设于动模与定模之间，所述的内喷部件设于动模内，外喷部件和内喷部件通过管路分别连接喷雾电磁阀和吹气电磁阀，喷雾电磁阀和吹气电磁阀连接压铸机控制器，

所述的压铸机控制器向喷雾电磁阀发送信号，喷雾电磁阀打开，根据设定的程序通过外喷部件和内喷部件同时喷雾，喷雾完成后，所述的压铸机控制器向吹气电磁阀发送信号，进行吹气，吹气完成后，该压铸设备开始合模生产。

2.根据权利要求1所述的一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备，其特征在于，所述的内喷部件包括主管和多个支管，所述的支管末端通向动模的凹腔内，支管末端安装喷嘴，所述的喷嘴采用单向喷嘴。

3.根据权利要求1所述的一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备，其特征在于，所述的外喷部件管路的末端设有喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备，其特征在于，所述的压射机构包括压射室和设于压射室内的压射冲头。

5.根据权利要求1所述的一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备，其特征在于，所述的压铸机控制器采用PLC控制机，压铸机控制器控制压铸设备的运行。

6.根据权利要求1所述的一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备，其特征在于，所述的内喷部件与外喷部件的连接管路上设有流量控制电磁阀，流量控制电磁阀连接压铸机控制器。