[发明专利]一种鼓肚内腔零件的加工方法

权利要求书

1.一种鼓肚内腔零件的加工方法，其特征在于，在卧式车床上，利用弯折式内孔车刀杆和卡子两种工装，按照以下步骤具体实施：

步骤1、将弯折式内孔车刀杆的圆刀杆(4)夹持在卡子主体的卡子孔(19)中，利用多个把合螺栓通过各个把合孔(21)将卡子孔(19)的开口(18)卡紧，使得圆刀杆(4)在卡子孔(19)中固定牢靠，再将卡子主体的安装柄(20)在卧式车床的刀架(23)上安装牢靠，此时圆刀杆(4)的轴心线与卧式车床的回转中心等高；

步骤2、将被加工对象大台阶鼓肚内腔零件(1)通过卡盘(24)和中心架(25)以卡架的方式装卡在卧式车床上，并按照找正基准找正好，保证大台阶鼓肚内腔零件(1)的轴心线、圆刀杆(4)的轴心线及车刀(17)的刀尖部均与卧式车床的回转中心等高；

步骤3、拆掉螺母(14)，将长螺杆(15)向圆刀杆(4)的内孔中推进，长螺杆(15)依次带动滑块(10)和连接板(11)推进，使纵向刀杆(7)以销轴一(9)为支点旋转90°，使纵向刀杆(7)与圆刀杆(4)纵向平行，通过刀架(23)的平移使弯折式内孔车刀杆进入大台阶鼓肚内腔零件(1)的内孔中；然后再回退长螺杆(15)，使纵向刀杆(7)以销轴一(9)为支点返回旋转90°，使纵向刀杆(7)与圆刀杆(4)纵向垂直，拧紧螺母(14)，沿纵向固定住长螺杆(15)；

步骤4、启动卧式车床，卡盘(24)带动大台阶鼓肚内腔零件(1)回转，通过刀架(23)的平移使弯折式内孔车刀杆的车刀(17)移动至大台阶鼓肚内腔零件(1)的鼓肚形内孔(2)内表面，对刀后开始进给车削，走完第一刀后，按照图纸要求沿直径方向进给再走第二刀；

如此重复，直至被加工对象大台阶鼓肚内腔零件(1)的鼓肚形内孔(2)的尺寸达到要求。

2.根据权利要求1所述的鼓肚内腔零件的加工方法，其特征在于：所述的弯折式内孔车刀杆的结构是，包括横向刀杆，横向刀杆由后端的盖板(3)、中间段的圆刀杆(4)和前端的支承头(5)依次焊接为一体，盖板(3)的轴心孔为光孔，该光孔中穿有长螺杆(15)，长螺杆(15)外露的螺纹段上套装有螺母(14)；圆刀杆(4)的内腔中滑动套装有滑块(10)，长螺杆(15)前端与滑块(10)后端传动连接；支承头(5)的前端面固定有支承块(6)，支承头(5)的圆周沿水平方向一侧纵向开有通透的长开槽，该长开槽中设置有弯曲的连接板(11)，支承块(6)通过销轴一(9)与纵向刀杆(7)尾端铰接，纵向刀杆(7)中部通过销轴二(12)与连接板(11)前端铰接，连接板(11)后端通过销轴三(13)与滑块(10)前端铰接；纵向刀杆(7)前端设置有刀槽并安装有车刀(17)。

3.根据权利要求2所述的鼓肚内腔零件的加工方法，其特征在于：所述的纵向刀杆(7)从中部朝向尾端开有长槽(8)，支承块(6)夹持在纵向刀杆(7)的长槽(8)中并用销轴一(9)铰接，连接板(11)也夹持在纵向刀杆(7)的长槽(8)中并用销轴二(12)铰接。

4.根据权利要求1所述的鼓肚内腔零件的加工方法，其特征在于：所述的卡子，其结构是，在卡子主体中心为圆形的卡子孔(19)，卡子孔(19)沿直径一边设置有开口(18)，卡子孔(19)沿直径另一边外圆周上固定安装有安装柄(20)，并且开口(18)中心线、卡子孔(19)的轴心线与安装柄(20)的上表面等高；开口(18)外端上下沿对应开有多对把合孔(21)。