[发明专利]加工时间预测装置

说明书

本发明涉及一种加工时间预测装置，具备：推定加工速度表，其与基于加工路径形状的分类中所使用的形状组相关联地登记推定加工速度；加工路径制成部，其制成加工路径数据，该加工路径数据包含基于程序的加工路径；形状组判定部，其判定局部加工路径属于哪一个形状组；路径长加法部，按形状组将局部加工路径的路径长相加汇总；预测加工时间计算部，基于推定加工速度表、以及每个形状组的路径长，来计算每个形状组的预测加工时间；预测加工时间合计部，其将每个形状组的预测加工时间合计来计算加工路径的预测加工时间；以及显示部，其显示加工路径的预测加工时间。

技术领域

本发明涉及一种加工时间预测装置，尤其涉及线放电加工中的加工时间预测装置。

背景技术

线放电加工中由于加工时间非常长，因此大多以无人操作的方式来进行，从而当不清楚加工结束时间时，有时在加工结束后仍保持放置将使工件生锈。另外，由于加工时间长，因此预测加工时间成为预估作业费用所需要的信息。

为了解决上述课题，例如在日本特开平06-320344号公报中公开了以下技术：通过模拟自动运转来求出加工路径全长，使用基于由画面设定或加工程序指定的加工条件的推定加工速度，根据(加工路径全长)÷(推定加工速度)来求出预测加工时间。另外，在日本特开平03-111125号公报中公开了以下技术：在实际加工的自动运转中，根据加工完成路径长和执行完成加工时间来计算加工完成路径的平均加工速度，使用其结果，根据(剩余加工路径长)÷(平均加工速度)来进行剩余加工路径的预测加工时间的修正。

然而，线放电加工由于工件厚度或锥形或锐角拐角或微小半径圆弧等加工形状的不同，因此加工速度也有较大不同。因此，仅准备一个基于加工条件的推定加工速度，难以高精度地求出各种加工路径的预测加工时间。

另外，在实际加工中根据加工完成路径长和执行完成加工时间来求出平均加工速度，并利用该值来修正剩余加工路径的预测加工时间的方法中，在加工的前半部多为加工速度较快的形状，而在加工的后半集中加工速度降低的形状，在这样的加工中，对于已修正的剩余加工路径的预测加工时间也将产生较大误差。

图12是在线放电加工机中进行自动运转的模拟时的画面，显示有：加工程序路径、已选择的加工条件编号、通过模拟计算出的加工路径全长和剩余加工路径长、以及根据基于已选择的加工条件的推定加工速度而计算出的预测加工时间。剩余加工路径长与用于实际加工开始前的加工路径全长为相同的值。

图13是图12中示出的在模拟之后开始实际加工时的实际加工中的画面，使加工完成路径与基于模拟的路径重叠显示。在图13的画面中，随着实际加工的进行剩余加工路径长将减少。根据加工完成的路径长和执行完成加工时间来求出平均加工速度，由此修正剩余加工路径长的预测加工时间，但是在图13所示的加工路径上集中有微小半径圆弧或锐角拐角部，其是剩余加工路径上加工速度降低的原因，因此预料到剩余加工路径长的预测加工时间将产生较大误差。

如上所述，由于现有的预测加工时间的计算方法中精度较低，因此存在难以用于加工计划的管理或作业费用的预估这样的课题。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种可以对混合有不同加工形状的加工的线放电加工的加工时间进行高精度预测的加工时间预测装置。