[发明专利]专用土体稳定剂资源化处理铝尾矿制造的道路基层混合料

说明书

技术领域

本发明涉及一种道路基层混合料，特别地，涉及采用专用土体稳定剂资源化处理铝尾矿制造的道路基层混合。

背景技术

矿石资源是人类赖以生存的重要物资，矿石的开发利用体现了一个国家的技术和经济实力。矿石资源是不可再生资源，选矿技术和矿石的品位限制了矿石资源的充分利用。选矿厂尾矿是在一定的技术条件下，从精选矿石中选取有用成分后产生的固体废弃物。

铝矿选矿尾矿产生于铝土矿的选矿工艺流程中，铝土矿原矿中含有大量粘土类原生矿、经过选择性磨矿聚团浮选后，粒度相对较粗的一水硬铝石富集体上浮成为精矿，而极易泥化的含桂矿物和部分一水硬铝石连生体成，因此，铝土矿选矿尾矿主要由部分未分离的一水硬铝石和大量的铝硅酸盐累粘土矿物组成。

现有筑路技术，构筑道路基层（上、下基层、底基层）都是以级配碎石（把原生的岩石，经破碎、筛分组成级配碎石）为主体材料，再按配合比掺入石灰，粉煤灰、水泥、制成“二灰碎石”或“水泥稳定级配碎石”，做为构筑道路基层的材料。这种技术的主要缺点，是破坏生态环境（炸山取石或挖河取石），大量消耗原生资源且造价过高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种专用土体稳定剂资源化处理铝尾矿制造的道路基层混合料，所述道路基层混合料的制备材料由93-98重量份的铝尾矿、2-7重量份的水泥以及0.01-0.1重量份的土体稳定剂组成，所述土体稳定剂由100重量份的水，1-15重量份的表面活性剂，0.1-10重量份的硼酸或硼酸盐组成，所述制备材料还包括水，所述水的用量为比所述道路基层混合料最佳含水率多1-4%，所述道路基层混合料的制备材料还包括0.5-3重量份的硅溶胶以及0.01-0.1重量份的硫酸钠。

所述水泥为425#普通硅酸盐水泥。

所述土体稳定剂的pH值被调整至8-10。

所述表面活性剂选自二辛基琥珀酸磺酸钠、烷基醚羧酸盐、丁基奈磺酸盐中一种或几种。

所述道路基层混合料的制备材料还包括0.01-3重量份的烯烃酸、0.5-3重量份的硅溶胶以及0.01-0.1重量份的硫酸钠。

所述烯烃酸为戊烯二酸。

一种道路基层混合料的制备方法，包括以下步骤：

将2-7重量份的水泥、水与93-98重量份的铝尾矿在第一混料仓中混合3-15分钟，得到水泥铝尾矿混料，所述水的用量为比所述道路基层混合料最佳含水率多1-4%；

将得到的水泥铝尾矿混料与0.01-0.1重量份的土体稳定剂、0.5-3重量份的硅溶胶在第二混料仓中混合3-15分钟后，加入0.01-0.1重量份的硫酸钠，混合1-10分钟，得到道路基层混合料。

现有筑路技术，构筑道路基层（上、下基层、底基层）都是以级配碎石（把原生的岩石，经破碎、筛分组成级配碎石）为主体材料，再按配合比掺入石灰，粉煤灰、水泥、制成“二灰碎石”或“水泥稳定级配碎石”，做为构筑道路基层的材料。本发明仅采用铝尾矿作为道路基层混合料的主体材料，充分利用了铝尾矿。资源化处置铝尾矿制备得到的道路基层满足国家标准的要求。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

具体实施方式

除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

本发明的最佳含水率是指在室内击实试验下，混合料达到最大干密度时所测得的含水量即为最佳含水率，由于有水泥的存在，最佳含水率可以采用填料最佳含水率换算。也可以通过实际试验得到最佳含水率。

本发明采用硼酸或硼酸盐为主体的土体稳定剂，大大提高了铝尾矿非活性成分的交联活性，与少量的水泥配合，制备而成的道路基层混合料满足国家的相关标准。

最为一种优选的技术方案，本发明所述水泥为425#普通硅酸盐水泥。土体稳定剂的pH值被调整至8-10。所述表面活性剂选自二辛基琥珀酸磺酸钠、烷基醚羧酸盐、丁基奈磺酸盐中一种或几种。