[发明专利]一种基于生物质燃油富氧浸没式燃烧的铜熔池熔炼方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于生物质燃油富氧浸没式燃烧的铜熔池熔炼方法，属于金属冶炼技术领域。

背景技术

熔池熔炼是当今国际先进的有色金属火法冶金技术，适用于铜、镍、锡等有色金属冶炼。常用的熔池熔炼方法有：特尼恩特法、三菱法、奥斯麦特法、瓦钮柯夫法、艾萨法、诺兰达法、顶吹旋转转炉法、白银法、水口山法、东营底吹富氧熔炼法。以艾萨法为例，艾萨法采用艾萨炉作为熔炼炉，艾萨炉采用衬有耐火砖的平顶圆形炉体。喷枪由炉顶插入炉内，向炉中熔融体内的渣、冰铜和金属的混合物喷射气体和燃料，对熔体形成强烈的搅拌，保证原料和氧气间的快速反应。通过燃烧放出大量热量，燃烧产生的热量主要通过对流和辐射的传热方式传递给熔池，为熔池熔炼过程提供热量。熔炼过程中产生大量气体，气体在排出过程中带走大量燃烧放出的热量，热量损失大。

目前，熔池熔炼均采用柴油、煤等一次能源作为燃料。用柴油作为燃料的方法比较成熟，但是由于已探明的石油储量日益下降，按照目前的消耗速度，石油将在几十年内消耗殆尽；其次，柴油价格较高，导致熔炼成本较高。

在我国大部分地区生长许多油料作物，部分可加工成食用油，但是大部分油料作物产生的生物油不能食用，如小桐子、橡胶籽以及棉花籽等，这些植物数量巨大且分布较广，目前并没有被充分利用。目前，我国车用生物质燃油没有统一标准，以至于不能大面积推广。在工业上需要大量用油，各方面标准较为成熟，如果大量使用生物质燃油替代化石燃料将缓解能源危机，减少碳排放。

申请号为CN 106016338 A的发明专利名称“一种生物质燃油二次雾化全氧燃烧的方法”的发明专利，该专利通过对生物质燃油进行加热加压，实现对生物质燃油的二次雾化，雾化后的油气混合物在熔体上方燃烧，并对熔体供热。但该种供热方式是以辐射换热为主，且燃烧产生的热量被烟气快速带出炉体，导致换热效率较低。

申请号为CN 103436705 A的发明专利名称“一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法”的发明专利，该专利通过顶吹的方式向炉内通入煤粉和富氧空气，燃烧放出的热量传递给铜渣，使铜渣升温。这种供热方式采用的燃料为煤粉，属于一次能源，这一方面加快了一次能源的消耗，另一方面造成铜冶炼过程碳排放当量较大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明目的是提供一种基于生物质燃油富氧浸没式燃烧的铜熔池熔炼方法，以解决现有铜熔池熔炼工艺过程中，传热效果较差，化石燃料消耗过多，碳排放高，熔炼成本高等问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种基于生物质燃油富氧浸没式燃烧的铜熔池熔炼方法，以生物质燃油和富氧作为燃料和助燃物，将燃料和助燃物输送至有自动调节阀控制的管道，管道与双层套管喷枪相连，喷枪可采用顶吹、侧吹、底吹的方式插入熔体中，将燃料和助燃物经双层套管喷枪雾化后喷入含有大量金属硫化物的熔体中进行反应和燃烧。

本发明通过以下技术方案实现：根据熔体中铁的硫化物含量确定生物质燃油和富氧使用量。生物质燃油从储油罐经过滤器过滤并经油泵升压后通过压力控制阀调节流量。富氧从储气罐经过滤器过滤经风机引入，通过压力控制阀调节流量。当熔体中铁的硫化物含量达到24～29％时，每吨物料喷入生物质燃油量为220～470L，根据铜精矿品位、生物质燃油种类及熔炉处理能力的不同喷入富氧量控制在1100～1800m³/h，喷枪为双层套管型，外管为富氧通道，内管为生物质燃油通道。结束喷吹时，先停止供油并继续通入富氧对喷枪进行吹扫，然后拔出喷枪。铜精矿、溶剂等炉料从炉顶给料口加入，熔体从卸料口流出。生物质燃油和富氧从喷枪喷嘴喷出后具有较好的雾化效果，对周围熔体形成强烈搅动，传热效果好，反应速率快，反应更为充分。

一种基于生物质燃油富氧浸没式燃烧的铜熔池熔炼方法，其具体步骤如下：以生物质燃油和富氧形成的油气混合物作为燃料和助燃物，将燃料和助燃物输送至有调节阀控制的管道（当喷枪从顶部插入时，如图1所示，储油罐1中的生物质燃油通过油泵2、生物燃油过滤器3、压力控制阀4进行加压和调节，储气罐5中的富氧通过风机6、空气过滤器7、压力控制阀8进行加压和调节），管道与喷枪相连（储油罐1中的生物质燃油管道与双层套管喷枪9中的内管连接，储气罐5中的富氧与双层套管喷枪9中的外管连接），喷枪插入熔池的熔体中，喷枪为双层套管喷枪，燃料和助燃物在喷枪内分别由不同的通道喷入熔体，喷枪插入方式为顶部插入、侧部插入、底部插入中的一种或任意几种组合，从喷枪中喷出的油气混合物在熔体包裹的高温环境中燃烧，给熔体供热，同时油气混合物及燃烧产生的高温烟气对熔体形成强烈搅动。