[发明专利]搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种搅拌装置。

背景技术

对于化工、尤其是生物化工反应来说，通常需要在反应池内设置搅拌装置以防止物料分层，由此提高反应效率。

在现有技术中，通常在反应池内设置双曲面搅拌机，以用于搅拌。双曲面搅拌机的用于导流的表面基本上都设置为曲面，尤其是其主体表面为双曲面(即由双曲线围绕轴线旋转所形成的表面)，有利于扩大有效搅拌区域，从而在一定程度上有利于提高搅拌机的工作效率。然而，这种表面基本都设置为曲面的双曲面搅拌机在制造加工方面较为困难，成型工艺通常比较复杂。在制造较为大型的双曲面搅拌机时，更是难以保证加工精度。因此，所制造的双曲面搅拌机的一致性较差、合格率较低。因此，对于双曲面搅拌机的制造来说，其成本是相当高的。

因此，需要一种低成本的搅拌装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种搅拌装置，这种搅拌装置的成本低。

根据本发明的一个方面，提出了一种搅拌装置，其包括主体，所述主体的横截面由上到下逐渐增大，其中，所述主体包括由上到下依次连接的多个主体部，所述主体部的侧轮廓线为直线，处于上方的所述主体部的侧轮廓线与竖直方向的夹角小于处于下方的所述主体部的侧轮廓线与竖直方向的夹角。

对于这种搅拌装置来说，其主体是由多个形状较为简单的主体部构成的，因而易于制造，并且加工精度高。另外，这种主体部易于制造得一致，因此易于对搅拌装置中的主体部进行替换，以确保搅拌装置的性能，延长搅拌装置的使用寿命。

在一个实施例中，主体部构造为横截面由上到下逐渐增大的椎体。这种结构的主体部结构更加规则，因此这种主体结构更加容易被制造，并且更易于被制造得更加匀称，有利于提高其与反应池内流体之间的配合的流畅性。另外，这种结构的制造成本较低。

在一个实施例中，主体部构造为多面锥体，所述多面椎体的每个面均为平面。这种主体部更容易被制造，因而能有效减少生产过程中产生的废料，进而能降低生产成本。

在一个实施例中，主体部包括第一主体部和处于所述第一主体部下方并与所述第一主体部相连的第二主体部，其中，所述第一主体部的侧轮廓线与竖直方向的夹角为所述第二主体部的侧轮廓线与竖直方向的夹角的2.8到3.2倍。这种设置能促使流体顺畅流动，从而能确保搅拌装置具有足够大的有效搅拌范围。同时，在第一主体部和第二主体部的连接处周围能够局部产生适当程度的紊流，从而有利于反应池内流体带动物料进行更加充分的混合。因此，这种设置能够使反应池内的反应效率最大化。

在一个实施例中，在所述主体上设置有多个搅流翅片，多个所述搅流翅片围绕所述主体的纵向轴线旋转式分布，其中，各个所述搅流翅片在背离所述纵向轴线的方向上延伸并沿周向方向偏斜。在搅拌装置转动时，在搅流翅片的表面周围会产生负压，从而有利于带动反应池内的流体流动。

在一个实施例中，搅流翅片包括第一组搅流翅片和第二组搅流翅片，所述第一组搅流翅片的靠近所述主体的纵向轴线的端部相切于第一参考圆，所述第二组搅流翅片的靠近所述主体的纵向轴线的端部相切于第二参考圆，所述第一参考圆和所述第二参考圆的圆心均处于所述主体的纵向轴线上，并且所述第一参考圆和所述第二参考圆的半径不同。通过这种设置，更有利于带动反应池内的流体在较大的空间内循环流动。

在一个实施例中，第一组搅流翅片和第二组搅流翅片交替设置。通过这种设置，更有利于带动反应池内的流体在较大的空间内循环流动。

在一个实施例中，搅流翅片包括在背离所述纵向轴线的方向上依次连接的多个翅片部，所述翅片部由直板构成，远离所述纵向轴线的翅片部比靠近所述纵向轴线的翅片部更加沿周向方向偏斜。这种搅流翅片易于制造和安装，通过这种设置能够降低搅拌装置的制造难度和成本。

在一个实施例中，搅拌装置还包括与所述搅流翅片的背离所述主体的纵向轴线的端部和/或所述主体相连并在背离所述主体的纵向轴线的方向上延伸到所述主体之外的延伸翅片。通过延伸翅片有利于提高搅拌效率，并且尽可能地减少了制造用料。

在一个实施例中，延伸翅片与所述搅流翅片的背离所述主体的纵向轴线的端部和/或所述主体可拆卸式连接。通过这种设置有利于对延伸翅片进行替换，从而能降低搅拌装置的使用维护费用。