[发明专利]一种冰箱底板冲压件加工处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱零配件加工技术领域，尤其涉及一种冰箱底板冲压件加工处理方法。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世；1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱；1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱；1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场；1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12；50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱。随着城市的发展，冰箱的需求量也逐渐的增大。冰箱渐渐地被旅馆、酒店、医院以及一些有眼光的城市商人用于医药及食品的保鲜，现在冰箱已成为人们生活中必不可少的日常用品。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冰箱底板冲压件与其他冲压件相比具有材料轻薄、强度高、刚性好的特点，随着工业技术的不断发展，生产生活中对冰箱底板冲压件的质量要求也越来越高，现有的冰箱底板冲压件的加工处理工艺具有工序繁琐，生产周期长、生产速度慢，功效低、加工出的冰箱底板冲压件质量不稳定等问题。基于上述陈述，本发明提出了一种冰箱底板冲压件加工处理方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法。

一种冰箱底板冲压件加工处理方法，包括以下步骤：

S1、选用加工冰箱底板冲压件用钢材坯料，将坯料加热至950～1350℃，加热3～7h后，利用轧制机制成所需规格和尺寸的钢板，并对所得的钢板进行热处理，最后将其冷却至室温；

S2、利用冲压模具对步骤S1中制得的钢板进行深冲成形处理，将冲压的钢板初步制成所需的冰箱底板冲压件的几何形状和尺寸；

S3、对步骤S2中的钢板进行切边、折边、冲孔和折弯处理，将处理后的钢板压入模具中，再次冲压后取出，对取出的钢板进行折弯压窝处理，得成型冰箱底板冲压件；

S4、对步骤S3中所得的成型冰箱底板冲压件的表面进行精加工处理，处理完成后进行质量检查，合格即可出厂。

优选的，所述步骤S1中坯料的加热温度为1200℃，加热时间为4h。

优选的，所述步骤S1中的热处理具体指在440～480℃下退火处理2～4h。

优选的，所述步骤S1中的冷却方法为层流冷却。

优选的，所述步骤S3中的折边处理具体指折四边，将四周边缘5～12mm的截面进行折压。

优选的，所述步骤S4中的表面精加工处理具体指配合使用切削液，对冲压件的边缘及表面进行切削及磨削加工，去除皱纹及毛刺。

本发明提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法，将冰箱底板冲压件用钢材坯料热轧成钢板后，将钢板制成冲压件，并对其进行切边、折边、冲孔、折弯、折弯压窝和表面精加工处理，制得的冰箱底板冲压件具有材料轻薄、强度高、刚性好、表面光滑、尺寸精度高的特点，本发明提出的冰箱底板冲压件加工处理方法，解决现有的工序繁琐，生产周期长、生产速度慢，功效低、加工出的冰箱底板冲压件质量不稳定的问题，具有加工工序简单、易操作，生产加工效率高，生产周期短，成品率高，加工成本低的优点，适合工业化生产，值得推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本发明提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法，包括以下步骤：

S1、选用加工冰箱底板冲压件用钢材坯料，将坯料加热至1200℃，加热4h后，利用轧制机制成所需规格和尺寸的钢板，并对所得的钢板进行退火处理，在440℃下保温4h，最后利用层流冷却的方法将其冷却至室温；

S2、利用冲压模具对步骤S1中制得的钢板进行深冲成形处理，将冲压的钢板初步制成所需的冰箱底板冲压件的几何形状和尺寸；

S3、对步骤S2中的钢板进行切边处理，然后对其进行折四边处理，将钢板四周边缘8mm的截面进行折压，接着进行冲孔和折弯处理，将处理后的钢板压入模具中，再次冲压后取出，对取出的钢板进行折弯压窝处理，得成型冰箱底板冲压件；