[发明专利]一种放带机有效
申请号: | 201710033169.0 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN106742300B | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 董为民;孙珊珊;孙东明;许平 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B65B41/12 | 分类号: | B65B41/12;B65H23/195 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 放带机 | ||
本发明涉及一种放带机,属于金属包装加工设备技术领域。本发明包括压带装置、存带装置、机架、动力装置、卷带装置;压带装置、存带装置、动力装置安装在机架上,卷带装置安装在压带装置上。本发明自动化程度高,可解决传统放带装置送带时效率低下的问题,能提高生产效率;可解决传统放带装置所需人工维护的问题,从而可减低生产成本;运行平稳,有外撑功能,可避免钢带在存带盘上发生串动;运行可靠,压带装置能够对钢带进行张紧,可避免工作过程中钢带发生互相缠绕延误工期;结构模块化,便于拆卸维护。
技术领域
本发明涉及一种放带机,属于金属包装加工设备技术领域。
背景技术
有色金属电解完成后需用打捆机打捆后封存,但若要提高打捆效率则需要自动化程度高并且工作平稳有效的放带装置为打捆机输送所需钢带。现有的放带装置自动化程度较低,只能通过转动完成基本的放带功能,但是这种简单的放带装置在工作过程当中容易出现钢带在放带装置上松动的的情况,并且钢带送出后没有张紧过程从而造成钢带互相缠绕的不良后果。由于以上弊端,传统放带装置工作时工作不稳定甚至出现工作中断的情况也会经常发生,从而严重降低了工作效率,增大了人工维护的成本。本发明为一种放带机,旨在给自动化程度较高的打包机传输打包所需钢带,此发明自动化程度高,压带装置能够将放出的钢带进行张紧,从而避免钢带放出后发生互相缠绕的情况,并且本发明的存带装置中的支撑板能够将钢带盘向外撑开使钢带紧紧包裹在存带装置上,可以避免钢带在存带装置上串动造成的工作不平稳的情况。本发明工作平稳可靠,能大大提高生产效率,减少人工维护的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种放带机,以克服现有钢带放带机工作效率低、工作时钢带输送松动、易相互缠绕等问题。
本发明按以下技术方案实现:一种放带机,包括压带装置1、存带装置2、机架3、动力装置4、卷带装置5;压带装置1、存带装置2、动力装置4安装在机架3上,卷带装置5安装在压带装置1上,机架3包括主轴支架23、螺栓Ⅲ24、总支架25;主轴支架23通过螺栓Ⅲ24安装在总支架25上部,压带装置1包括圆柱销Ⅰ6、放带支架7、螺栓Ⅰ8、气缸9、压带杆10;放带支架7通过螺栓Ⅰ8安装在机架3的主轴支架23上,气缸9一端通过圆柱销Ⅰ6安装在放带支架7上,压带杆10一端通过圆柱销Ⅰ6安装在放带支架7,气缸9另一端通过圆柱销Ⅰ6与压带杆10中部连接,存带装置2包括挡带架11、螺栓Ⅱ12、撑带板13、圆锥滚子轴承14、主轴15、固定轮盘16、内支撑杆17、外支撑杆18、螺母19、移动轮盘20、圆柱销Ⅱ21、圆柱销Ⅲ22;主轴15中部为六面结构,固定轮盘16安装在主轴15六面结构处,移动轮盘20安装在主轴15上,圆锥滚子轴承14安装在主轴15上,螺母19安装在主轴15一端,主轴15另一端安装在主轴支架23上,内支撑杆17一端通过圆柱销Ⅱ21安装在固定轮盘16上,外支撑杆18一端通过圆柱销Ⅱ21安装在移动轮盘20上,内支撑杆17中部与外支撑杆18中部通过圆柱销Ⅲ22连接,撑带板13通过圆柱销Ⅱ21与内支撑杆17另一端、外支撑杆18另一端连接,动力装置4包括电机安装板26、大带轮27、V型带28、小带轮29、螺栓Ⅳ30、轴端挡圈31、电动机32、螺栓Ⅴ33;电机安装板26通过螺栓Ⅴ33安装在总支架25下部,电动机32安装在电机安装板26上,小带轮29通过螺栓Ⅳ30、轴端挡圈31安装在电动机32的输出轴上,大带轮27安装在存带装置2的主轴15另一端上,V型带28安装在大带轮27、小带轮29上,卷带装置5包括螺栓Ⅵ34、滚轮支架35、滚轮36、深沟球轴承37、滚轮轴38、滚轮轴挡块39、螺栓Ⅶ40、滚轮轴挡片41;滚轮支架35通过螺栓Ⅵ34安装在压带装置1的放带支架7上,滚轮轴38安装在滚轮支架35上,深沟球轴承37安装在滚轮轴38上,滚轮36安装在深沟球轴承37上,滚轮轴挡片41安装在滚轮36端部,滚轮轴挡块39通过螺栓Ⅶ40安装在滚轮支架35侧部用于固定滚轮轴38。
所述压带装置1通过放带支架7、螺栓Ⅰ8安装在机架3的主轴支架23上,存带装置2通过主轴15安装在机架3的主轴支架23上,动力装置4通过电机安装板26、螺栓Ⅴ33安装在机架3的总支架25下部,卷带装置5通过滚轮支架35、螺栓Ⅵ34安装在压带装置1的放带支架7上。
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