[发明专利]一种薄型感光晒图原纸及其制备方法在审
申请号: | 201710032646.1 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN106801359A | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 吕玲 | 申请(专利权)人: | 广州市极合技术咨询有限公司 |
主分类号: | D21F11/00 | 分类号: | D21F11/00;D21C7/00;D21C9/02;D21C9/10;D21D1/02;D21H11/00;D21H21/16;D21H27/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 肖应国 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 感光 晒图 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种薄型感光晒图原纸及其制备方法。
背景技术
晒图原纸俗称“蓝图纸”,是一种化学涂料加工纸,专供各种工程设计、机械制造晒图之用,是生产与科研、建设中必不可少的用品。通常用铁氰化和铁盐敏化的纸或布,曝光后用清水冲洗显影晒成的蓝底白图的相纸,特别供晒印地图、机械图、建筑图样用,特别是近年来,随着社会的发展和科技的进步,感光纸得到更为广泛的应用,其应用领域包括现代办公、工程建筑、机械制造、印刷行业等,是众多领域使用的主要耗材之一,其产品必须具有线条清晰、感光度高、反差大、曝光密度好等优点。
晒图是将画好的硫酸纸底图覆盖在专用晒图纸上,经氨水熏后,没有线条的地方,被熏褪色,有线条的地方,仍保持原来的蓝色,所以就成了所谓的蓝图。现在虽然有很多先进的手法,可以将大幅面的图纸进行复印,但是用底图晒成的蓝图仍有不可替代的优点。蓝图必须用底图来晒,而蓝图无法进行二次晒制,所以能够保证蓝图的一致性。而复印出来的图纸能够进行二次复印,所以无法确定图纸在数次复印的过程中,是否有过修改。
但是现有晒图原纸是生产晒图纸的基纸,它经化学涂料加工而成,现生产的晒图原纸大多适用于干法生产晒图纸。而当它水分达到一定值后纸质发软,没有刚性,同时线条模糊、感光度低、反差小、曝光密度差等问题。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种线条清晰、感光度高、反差大、曝光密度好的薄型感光晒图原纸。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种薄型感光晒图原纸,由以下重量份的原料制成,包括针叶木浆100-140份、阔叶木浆100-140份、竹浆100-140份、石英砂50-60份、钠盐34-44份、芒硝23-35份、重氮盐21-29份、改性玉米淀粉60-70份、亚硫酸钠62-86份、焦油松脂施胶剂12-18份、石蜡施胶剂11-19份、合成施胶剂10-16份、脂肪酸酯14-26份,脂肪胺11-17份、耐潮剂红胶20-26份和耐潮剂白胶19-25份。
进一步的,所述薄型感光晒图原纸由以下重量份的原料制成,包括针叶木浆140份、阔叶木浆100份、竹浆100份、石英砂50份、钠盐34份、芒硝23份、重氮盐21份、改性玉米淀粉60份、亚硫酸钠62份、焦油松脂施胶剂12份、石蜡施胶剂11份、合成施胶剂10份、脂肪酸酯14份,脂肪胺11份、耐潮剂红胶20份和耐潮剂白胶19份。
进一步的,所述薄型感光晒图原纸由以下重量份的原料制成,包括针叶木浆100份、阔叶木浆140份、竹浆140份、石英砂60份、钠盐44份、芒硝35份、重氮盐29份、改性玉米淀粉70份、亚硫酸钠86份、焦油松脂施胶剂18份、石蜡施胶剂19份、合成施胶剂16份、脂肪酸酯26份,脂肪胺17份、耐潮剂红胶26份和耐潮剂白胶25份。
进一步的,所述薄型感光晒图原纸由以下重量份的原料制成,包括针叶木浆120份、阔叶木浆120份、竹浆120份、石英砂55份、钠盐39份、芒硝29份、重氮盐25份、改性玉米淀粉65份、亚硫酸钠74份、焦油松脂施胶剂15份、石蜡施胶剂15份、合成施胶剂13份、脂肪酸酯20份,脂肪胺14份、耐潮剂红胶23份和耐潮剂白胶21份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种薄型感光晒图原纸的制备方法,包括以下步骤:
1)取针叶木浆100-140份、阔叶木浆100-140份和竹浆100-140份添加到打浆机中,在打浆机内在离心力的作用下横向切断、纵向切断以及压迫,使得针叶木浆、阔叶木浆和竹浆制成原纸浆液,备用;
2)将步骤1)制得的原纸浆液倒入漂白池内并添加亚硫酸钠62-86份,使得原纸浆液得到漂白,然后通过压力筛及真空浆洗机进行洗涤筛选,得到浓度为13~15%的原纸浆液,备用;
3)将步骤2)制得的原纸浆液倒入蒸炉内,然后添加耐潮剂红胶20-26份和耐潮剂白胶19-25份,通过搅拌机以45r/min的转速搅拌,使得耐潮剂红胶和耐潮剂白胶与原纸浆液混合均匀,然后通过加热使得蒸炉的温度升高至340-380℃,使得浆液煮沸,备用;
4)取石英砂50-60份、钠盐34-44份和芒硝23-35份经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应,然后根据重量加入适量水,通入蒸汽溶解,蒸汽压力一般为0.4-0.5MPa,液筒转速为2-4r/min,溶解到一定浓度后放入沉清槽内,经自然沉清除去杂质,制得熔液,除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩,采用蒸汽间接加热,槽底利用熔窑烟道气余热加热,溶液浓缩至要求浓度时即的得泡花碱,备用;
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