[发明专利]一种亚麻粘前处理工艺

说明书

本发明公开了一种亚麻粘前处理工艺。该种前处理工艺增加了一道酸洗的过程，使得植物纤维内部的杂质能进行更好的清除并将ph值控制在中性，减少助剂对织物纤维造成的腐蚀，并结合后期的氯漂与氧漂脱氯的流程，在保证织物纤维本生强度的基础上，进一步提升织物纤维的白度与光洁度，从而提升织物纤维的加工质量。

技术领域

本发明涉及一种布料处理工艺，特别涉及一种亚麻粘前处理工艺。

背景技术

随着生活水平的日益提高，人们衣着的观念也从“适用型”向“健康型”转变，尤其是近20年，“绿色消费”愿望在消费者心中越来越强烈，作为具有“纤维皇后”之称的亚麻纤维及其织物，由于它具有较强的吸湿性、透气性、抗菌抑菌等优点，已成为春夏服装面料的首选。

公告号为CN105962499A的中国专利公开了一种亚麻粘胶弹力面料，所述面料是将亚麻粘胶混纺纱线和氨纶弹力丝进行混纺织造，再进行前处理，染色，柔软整理，烘干定型得到，其中，所述面料中氨纶弹力丝的含量为3-10wt％，所述前处理采用生物酶进行冷堆和氧漂工艺；所述染色采用还原染料的湿短蒸轧染染色工艺；所述柔软整理中采用两次柔软处理；所述烘干定型中采用FIR4烘干定型机。

上述专利中亚麻粘胶弹力面料的前处理工艺采用生物酶进行冷堆和氧漂工艺进行处理；然而，在实际应用中发现，通过该种传统前处理工艺处理后亚麻粘面料的强度以及白度方面均有所偏低，导致传统的前处理工艺难以加工出质量较好的亚麻粘面料。

发明内容

本发明的目的是提供一种亚麻粘前处理工艺，通过该种前处理工艺加工出来的亚麻粘面料具有较好的强度以及白度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种亚麻粘前处理工艺，包括以下步骤：

S1、退缝：将缝纫在一起的织物进行退缝；

S2、酸洗：取经步骤S1处理后的织物进行水浴酸洗，水浴酸洗的成份包括有过氧乙酸5-7g/l，浴比为1:10，将温度控制50-70度之间水浴50-60分钟，在水浴的过程中加入氢氧化钠将ph值控制在4.5-6；

S3、烧毛：取经步骤S2处理后的织物放入到烧毛机中进行二正二反烧毛处理；

S4、煮炼：取经步骤S3处理后的织物放入到煮炼液中进行煮炼，煮炼液的成份包括有氢氧化钠3g/l，渗透剂-脂肪醇聚氧乙烯醚2g/l，纯碱2g/l，硅酸钠3g/l，温度95℃、时间为60分钟；

S5、氯漂：取经步骤S4处理后的织物放入到氯漂液中进行氯漂；

S6、氧漂脱氯：取经步骤S5处理后的织物放入到氧漂液中进行氧漂，再将氧漂后的织物进行脱氯处理。

通过采用上述技术方案，将退缝后的织物直接进行水浴酸洗，通过过氧乙酸用于去除掉织物纤维内部的果胶与木质素等，使得织物变白并变得柔软，并将过氧乙酸的浓度设置在5-7g/l之间，使得过氧乙酸的浓度不会过高，减少过氧乙酸对织物纤维造成溶胀现象与织物纤维的失重率，从而降低织物纤维的分裂度，保证织物纤维的强度。通过温度的把控，在保证过氧乙酸对果胶与木质素等进行有效分解的基础上，降低温度过高温对织物纤维造成的分裂度，从而保证织物纤维的结构强度。将ph值控制在4.5-6，使得水浴酸洗液体保持在中性，降低水浴酸洗液体对织物纤维造成的腐蚀，保证织物纤维的结构强度。

进一步设置为：S2步骤中的水浴酸洗成份还包括有冰乙酸，通过冰乙酸将ph值控制在6。