[发明专利]一种铣床非夹持式方式铣切毛坯正反两面的方法

说明书

本发明涉及一种铣床非夹持式固定方法及铣切毛坯正反两面的方法，包括铣床本体，步骤一：在所述铣床本体的加工平台上固定一块ABS平板；步骤二：利用铣床将ABS平板的上表面铣平得到加工平面；步骤三：将被加工的毛坯的底面铣平；步骤四：选取至少4个平板治具，在每个平板治具的下表面涂抹胶水，将这些平板治具粘接在加工平面上，这些平板治具在加工平面上围成加工区域，且该加工区域与所述毛坯的底面相适应；步骤五：在毛坯的底面涂抹胶水，并将毛坯粘接到加工区域内。本发明摒弃了现有的工装卡具，利用胶水将毛坯粘接在加工平面上，因而无需卡具进行固定，因而毛坯无需额外的高度用来被夹持，节省毛坯的材料。

技术领域

本发明涉及一种铣床非夹持式方式铣切毛坯正反两面的方法，主要应用于铣床的夹持毛坯的过程中。

背景技术

计算机数字控制机床CNC(Computer numerical control)是一种最广泛使用的工业减材加工工艺，通过自动化计算机控制刀具的刀路，以实现各种形状的工件形状。传统CNC行业由于工艺精度要求和加工实际载荷的限制，必须采用虎钳、磁性平台、液压钳、气动卡盘等工装卡具。

而采用上述卡具均需要夹住毛坯下部分，而毛坯被夹住的部分通常有2cm的高度，而被夹住的部分毛坯是没有办法被加工的，尤其加工一些高度较低的毛坯，需要对毛坯多出额外的被夹住的部分，材料浪费较多。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种非夹持式固定方法及铣切毛坯正反两面的方法，摒弃了现有的工装卡具，利用胶水将毛坯粘接在加工平面上，因而无需卡具进行固定，因而毛坯无需额外的高度用来被夹持，节省毛坯的材料。

本发明所采用的技术方案：

一种铣床非夹持式固定方法，包括铣床本体，

步骤一：在所述铣床本体的加工平台上固定一块ABS平板；

步骤二：利用铣床将ABS平板的上表面铣平得到加工平面；

步骤三：将被加工的毛坯的底面铣平；

步骤四：选取至少4个平板治具，在每个平板治具的下表面涂抹胶水，将这些平板治具粘接在加工平面上，这些平板治具在加工平面上围成加工区域，且该加工区域与所述毛坯的底面相适应；

步骤五：在毛坯的底面涂抹胶水，并将毛坯粘接到加工区域内。

优选的，在步骤四中，在这些平板治具粘接在加工平面上后，启动铣床本体，预先在铣床本体内预设好与毛坯底面外轮廓的程序，铣床本体对这些平板治具进行铣切，得到平板治具围成的加工区域。

进一步的技术方案：在所述毛坯的底面呈矩形时，在步骤四中，所述平板治具的数量为4个，且这4个平板治具分别粘接在加工区域的四角处。

进一步的技术方案：在所述毛坯的高度>＝40mm时，所述平板治具的厚度>＝5mm，在所述毛坯的高度<40mm时，所述平板治具的厚度为3mm。

进一步的技术方案：在所述毛坯的底面的面积>＝0.04m²时，在所述加工区域的外轮廓外侧固定多块固定块，所述固定块也采用粘接的方式固定在所述加工平面上。

进一步的技术方案：所述固定块的高度>＝8mm，且将所述固定块粘接在所述加工平面上时是在步骤5之后，所述固定块的侧面紧挨着所述毛坯粘接在所述加工平面上。

进一步的技术方案：在将平板治具、毛坯和固定块粘接在加工平面上后，均进行压实处理。

通常，所述胶水为502胶水。

进一步的，所述平板治具和所述毛坯粘接到加工区域上后，需静置1-5min。