[发明专利]纳米改性注塑粘结磁性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于在改性塑料领域一种纳米改性注塑粘结磁性材料及其制备方法，尤其涉及锶铁磁粉或钕铁硼磁粉，纳米材料，偶联剂，增塑剂，润滑剂，新型助剂等材料的改性应用。

背景技术

注塑粘结磁性材料就是产生磁场的功能材料，在当今电子化时代永磁材料的应用十分广泛，例如：电动玩具、电动扬声器，立体声耳机、计算机驱动器以及在摩托车和汽车工业上所需的磁电机等，尽管永磁铁氧体材料从研究到应用至今时间短短50多年，由于节能、环保其应用将得到充分发展。尤其是注射粘结磁性材料，跟传统的烧结磁性材料相比较，不需要多次反复加工可以一次注塑成型，可以制备各种相对复杂形状的制品，同时也具有尺寸精度高，可连续自动化大批量生产等突出特点，一些高性能的注塑粘结永磁铁氧体不仅逐渐开始替代了传统的烧结磁性材料，还持续推动整个电子信息行业往“小轻精”等方向发展。

我国电子元件行业近年来发展稳定，我国电子元件产品产量约占全球总产量的30％左右，位居世界前列。但从销售额来看，我国电子元件占全球总销售额还不高。我国生产的电容器、电阻器、磁性材料、电子变压器、压电石英晶体器件、电声器件、微特电机、印制电路板的产量已居世界首位，而且一半以上的产品出口国际市场，印制电路板、电声器件、微特电机、电接插元件、电容器和电子变压器等是我国电子元件出口创汇的支柱产品。

这促使我国磁性材料产业取得很大发展，年增长率超过20％。现在，我国磁性材料工业在产量方面已经初具规模，但中低档产品占据了较大的国际市场，在高档产品方面开始形成竞争力。

由于常规磁性材料的生产制作工艺已经比较成熟，进入门槛不高，在我国国磁性材料发展较快，近年新增企业不少，多数都是低档产品市场领域，便中国国内的中低端产品市场竞争十分激烈。另一方面，由于中国相对较低的劳动成本、资源优势，磁性产品制作成本比发达国家低很多，使中国的中低档产品在国际市场上具有绝对的优势,但高档产品竞争在国际市场上还没有明显的优势。由于成本、资源、效率和环保及市场的原因，我国的磁性材料还保留着优势，但需要积极参与高端产品的竞争，才能取得更大的发展。

磁性材料与塑料制品相互结合，制备出含有磁性的塑料产品，但是这种目前的这种塑料制品由于原料的配比和加工工艺等因素的影响，导致塑料制品流动性差、注塑成型温度高、塑料原料易分解或氧化，磁性材料与塑料原料粘合性差、降低了注塑材料的性能，也影响使用效果。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种粘合性能好，注塑成型温度低、塑料原料，较好地减少尼龙6的分解跟氧化，提高注塑颗粒料的磁性能的同时也提高了注塑材料的物理性能的纳米改性注塑粘结磁性材料。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种纳米改性注塑粘结磁性材料，该材料由以下重量份的各组分制备：锶铁磁粉(锶铁氧体)或钕铁硼磁粉70.0-90.0份，粘结剂树脂5.0-25.0份，纳米材料4.0-15.0份，加工助剂0.2-6.0份，新型助剂0.2-3.0份。

作为进一步的优选，本发明的纳米改性注塑粘结磁性材料，该材料由以下份各组分制备：锶铁磁粉(锶铁氧体)或钕铁硼磁粉70.0-90.0份，粘结剂树脂5.0-12.0份，纳米材料4.0-12.0份，加工助剂0.5-3.0份，新型助剂0.5-2.0份。

本发明所述的磁粉可以为各向同性磁粉或各向异性磁粉。

本发明的粘结剂树脂包括且不限于尼龙6、尼龙12、聚苯硫醚(PPS)、聚氯乙烯(PVC)及聚乙烯(PE)等中的一种或者一种以上的混合。

本发明所述的纳米材料包括且不限于纳米蒙脱土、纳米碳酸钙、纳米滑石粉、纳米硫酸钡、纳米石墨粉、纳米碳化硅粉、纳米二氧化硅和纳米炭黑等中的一种或几种。

本发明的加工助剂包括且不限于偶联剂、增塑剂、增韧剂及润滑剂中的一种或者两种以上的混合。

本发明所述的偶联剂可以为硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂，铬络合物偶联剂和其它偶联剂中的一种或几种。

本发明所述的增韧剂可以为马来酸酐接枝聚烯烃、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中的一种或几种。

本发明所述的增塑剂可以为苯二甲酸酯类，脂肪族二元酸酯类，磷酸酯类，多元醇酯类，苯多酸酯类，聚酯类中的一种或几种。

本发明所述的润滑剂可以为硬脂酸单甘油脂，硬脂酸酰胺，乙撑硬脂酸酰胺，聚乙烯蜡，硬脂酸及其盐类中的一种或几种。