[发明专利]一种风味鸭胗的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种风味鸭胗的制作方法。

背景技术

酱是中国传统的烹调方法之一，中国人爱吃酱制食品，爱买来吃。动物的内脏含有丰富的营养物质，用传统方法制作起来不适合工厂大规模化生产，且口感也不均匀。有必要研究一种新的鸭胗制作工艺，使其适合规模化生产，口感和口味得到稳定和改善，生产出优质的鸭胗产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风味鸭胗的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风味鸭胗的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、冷冻：将鸭胗进行处理后清洗，并将其置于–18℃以下的冷库中贮存；

步骤2、；解冻选料修正，即将上述冰冻后的鸭胗至化冻池，用常温自来水进行流水解冻，化冻时间为：夏天3-5小时，其余季节控制在15-24小时，解冻后的鸭胗沥干水份备用；

步骤3、准备配料，然后进行腌制，腌制的车间温度控制在4-15℃；

步骤4、真空滚揉、恒温腌制：按每100kg鸭胗的份量在腌制剂中加入亚硝酸钠10-12g搅拌融化均匀；再按20:1的重量份比例将修整后的鸭胗和腌制剂轮流投入到真空滚揉机并真空滚揉45-60分钟；真空滚揉后取出鸭胗,在恒温腌制间内静置腌制2小时；

步骤5、烘烤：将真空滚揉、恒温腌制后的鸭胗进行定型并挂在烘干架上沥干腌制剂，将沥干腌制剂的鸭胗进行烘烤；

步骤6、冷却：将烘烤后的鸭胗冷却至室温；

步骤7、蒸煮：将冷却的鸭胗进行蒸煮。

优选的，所述的配料中，每100kg的鸭胗的其他原料配方比为：食盐2.5-3kg，酱油13-15kg，白糖3-3.5kg，味精1kg，白酒1-1.5kg，亚硝酸钠3-5g，红曲红5g。

优选的，所述的每100kg的鸭胗的其他原料配方还包括天然植物香料，所述的天然植物香料为八角、桂皮、花椒、生姜、山萘、草果混合熬制而成。

优选的，所述腌制剂的制备方法为将所述原料混合均匀后加热至100℃以上并熬制60-100分钟熬出料水，沥出熬好的料水加入食盐25-30kg、白砂糖20-25kg、味精10-15kg、酱油30-50kg搅拌均匀制成腌制剂；待腌制剂冷却后按每100kg腌制剂加入黄酒25-35kg搅拌融化均匀。

优选的，所述配置好的配料倒入酱制槽，浸没鸭胗，在15℃以下的温度环境中酱制24小时。

优选的，所述真空滚揉的真空度为0.06-0.08Mpa。

优选的，所述所述烘烤是用烘房在温度55-60℃烘烤15-18小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制成的鸭胗口感一致，口感好，味道咸淡适中，色香味俱全。通过上述诸多工艺得到的鸭胗组织紧密、口感软硬适中，并且生产效率高适合规模化生产。

附图说明

图1为本发明的流程框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一、

一种风味鸭胗的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、冷冻：将鸭胗进行处理后清洗，并将其置于–18℃以下的冷库中贮存；

步骤2、；解冻选料修正，即将上述冰冻后的鸭胗至化冻池，用常温自来水进行流水解冻，化冻时间为：夏天3-5小时，其余季节控制在15-24小时，解冻后的鸭胗沥干水份备用；

步骤3、准备配料，所述的配料中，每100kg的鸭胗的其他原料配方比为：食盐2.5kg，酱油13kg，白糖3kg，味精1kg，白酒1-1g，亚硝酸钠3g，红曲红5g，后进行腌制，腌制的车间温度控制在4-15℃；