[发明专利]玻璃瓶内压力测试机

说明书

本发明公开了一种玻璃瓶内压力测试机，其包括检测箱、箱门、开关门机构、高压油缸、补偿式自封头、测试夹具、检测反射组件和检测光源组件，本发明结构设计巧妙、合理，在测试时，向储油缸通入压缩空气通过液压油驱动高压油缸向下压紧测样瓶，利用气推油形式，有效简化整体结构，不用庞大油压站和油泵，维护简单方便；而且由于油不可压缩性，使测试过程中油缸活塞杆能抵抗瓶内作用力不会向上缩，使测试能完成，同时确保测试的精确性；并通过补偿式自封头相配合，使得样瓶内的测试压力越高，浮头作用于瓶口下的压力也越大，有效保证瓶口在高压时的密封性，进一步提升测试效果，另外整体简单，易于实现，操作简易、安全，利于广泛推广应用。

技术领域

本发明涉及测试机技术领域，具体涉及一种玻璃瓶内压力测试机。

背景技术

目前市场上销售的饮料，如啤酒、可乐等，大量采用玻璃瓶罐包装，从安全角度考虑，玻璃瓶罐需要有一定的耐内压力的性能，因此，玻璃瓶罐成品在出厂前，都必须进行耐内压力的抽样试验，尤其是对于啤酒瓶、饮料瓶来说，耐内压力性能更加是一项重要的技术指标。

而目前通常使用的玻璃瓶内压力测试机的原理是:采用压缩空气推动压力缸活塞以增加被试瓶内的水压，在耐压测试时，测试压力越高时，瓶口与测试压头处极易泄漏而导致压力不稳、数据误差大，甚至导致测试失败。随着市场上瓶装啤酒和瓶装饮料的销量不断增大，安全性成为亟待解决的问题，而安全性的重要条件之一就是玻璃瓶耐内压力的性能。因此，无论是生产玻璃瓶的企业还是使用玻璃瓶的用户，都急需一种操作简单、安全，测试精度高的玻璃瓶内压力测试机。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作简单、安全，测试精度高的玻璃瓶内压力测试机。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种玻璃瓶内压力测试机，其包括检测箱、箱门、开关门机构、高压油缸、补偿式自封头、测试夹具、检测反射组件和检测光源组件，所述高压油缸设置在检测箱内的上部位置，且活塞杆朝下，所述补偿式自封头设置在活塞杆上，所述测试夹具对应补偿式自封头的下方位置设置在检测箱内，检测反射组件和检测光源组件对应需测试的样瓶的两侧位置对称设置在检测箱的内壁上，所述箱门的一侧边通过销轴铰接在检测箱的开口一侧边上，且设有使箱门以铰链为轴线翻转打开所述开口的配重块，所述开关门机构设置在开口的另一侧边上，并在所述箱门上设有与该开关门机构相适配的锁钩，所述高压油缸通过管路与储油缸相连接，该管路上设有电磁阀，所述储油缸与供气装置相连接。

作为本发明的一种改进，所述开关门机构包括直线驱动装置、门锁钩脚和复位拉簧，所述门锁钩脚的中部通过销轴设置在检测箱上，前端上部设有与所述锁钩相适配的卡脚，所述直线驱动装置设置在检测箱上，且该直线驱动装置的驱动元件顶压在门锁钩脚的尾部下部，所述复位拉簧的上端卡钩在门锁钩脚的尾部上，下端卡钩在检测箱上；

作为本发明的一种改进，所述直线驱动装置的驱动元件上设有推杆头。

作为本发明的一种改进，所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机。

作为本发明的一种改进，所述补偿式自封头包括连接头、注水头、浮头、下支承法兰、密封胶垫和高压测试管路，所述注水头内设有浮腔，所述浮头位于浮腔内，且使该浮腔内的上部形成下压腔，密封胶垫位于浮头的底面，所述下支承法兰封闭在浮腔的下端开口上，并设有让样瓶伸入的测试口；所述连接头连接在注水头的上部，所述高压测试管路的一端位于连接头的外侧壁上，另一端依次穿过连接头、下压腔和浮头，所述下压腔的直径大于测试口的直径。

作为本发明的一种改进，所述浮头的外壁上设有密封凹槽，该密封凹槽内设有能顶压在浮腔内壁上的密封圈。

作为本发明的一种改进，所述连接头上径向设有防转手柄。