[发明专利]一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及内啮合齿轮泵技术领域，主要涉及一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具。

背景技术

内啮合齿轮泵的泵体侧围设有进油孔，进油孔的轴线与泵体的轴线不垂直而是具有一定倾斜角度，进油孔需要用钻孔设备进行攻钻加工；由于缺乏合适的夹具，泵体的进油孔加工存在固持麻烦和攻钻加工效率较低的等问题。现有啮合齿轮泵泵体钻斜油孔的夹具不仅效率不高，而且结构复杂、安装困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便，将倾斜的油孔转换角度为竖直方向，提高钻孔精确度的内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具。

本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，包括安装内啮合齿轮泵泵体的夹具体，在所述夹具体上设置有对内啮合齿轮泵泵体进行定位的安装装置；其特征在于，还包括确定钻斜油孔的钻头轴线位置的钻套，对所述钻套进行定位的钻套座；在所述夹具体中部设置有一安装所述钻套座的钻套座安装孔，在所述夹具体侧边设置有一将所述钻套座固定在所述钻套座安装孔内的固定装置；在所述钻套座末端设置有一倾斜的钻套安装孔，所述钻套安装孔的轴线与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔轴线在同一直线上。

在本发明的一个优选实施例中，所述夹具体包括成夹角的一倾斜的安装件和一水平的固定件，内啮合齿轮泵泵体安装在所述安装件上。

在本发明的一个优选实施例中，所述安装装置包括定位销和凸台。

在本发明的一个优选实施例中，在所述安装件于内啮合齿轮泵泵体的油口处设置有一与油孔同轴线的定位孔，在所述定位孔与所述油孔连接处通过所述定位销进行定位。

在本发明的一个优选实施例中，所述凸台设置在所述安装件外侧，所述凸台与内啮合齿轮泵泵体凹槽正好卡接。

在本发明的一个优选实施例中，所述钻套座的长度大于内啮合齿轮泵泵体的轴向尺寸与安装件的厚度之和。

在本发明的一个优选实施例中，在所述安装件两端与固定件之间各设置有一竖直的加强筋。

本发明的有益效果是：一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，将内啮合齿轮泵泵体倾斜方向斜油孔旋转方位变为倾斜内啮合齿轮泵泵体垂直方向钻斜油孔，避免了操作人员倾斜角度调整不当的风险，大大提高了钻孔位置精度；在钻孔夹具以及内啮合齿轮泵泵体上进行多处定位固定，降低了斜油孔以及钻头的定位误差。

附图说明

图1是本发明一种内啮合齿轮泵泵体的结构示意图；

图2是本发明一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具的结构剖视图；

图3是本发明一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具的夹具体的右视图；

图4是本发明一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具的钻套座的俯视图；

图5是本发明实施例之二的结构剖视图；

图6是本发明实施例之二的的夹具体的右视图；

图7是本发明实施例之二的钻套座的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1，图中给出的是一种内啮合齿轮泵100，它由泵壳110、泵盖120、内啮合齿轮副130、输入轴140、轴承盘组件、法兰盖组件和后盖组件构成。

参见图2至图4，图中给出的是一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具200，包括安装内啮合齿轮泵泵体100的夹具体210；夹具体210包括成夹角的一倾斜的安装件211和一水平的固定件212，在安装件211两端与固定件212之间各设置有一竖直的加强筋，内啮合齿轮泵泵体100安装在安装件211上。还包括确定钻斜油孔150的钻头轴线位置的钻套220和对钻套220进行定位的钻套座230，钻套座230的长度大于内啮合齿轮泵泵体100的轴向尺寸与安装件211的厚度之和；在钻套座230末端设置有一倾斜的钻套安装孔231，钻套安装孔231的轴线与内啮合齿轮泵泵体100钻斜油孔150轴线在同一直线上，便于直接钻孔。