[发明专利]一种螯合微滤膜的制备方法、再生方法和应用

权利要求书

1.一种螯合微滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、聚偏氟乙烯平片膜的制备：先在反应器中加入70~90份溶剂，再加入4~22份致孔剂和6~16份聚偏氟乙烯，搅拌至完全溶解得到铸膜液；将铸膜液在反应器中搅拌反应1~44h，反应温度控制为50~100℃，静置脱泡后采用热致相法形成膜片，再将膜片放入蒸馏水中浸泡1~3h，最后经干燥制得聚偏氟乙烯PVDF平片膜；

B、脱氟：将步骤A制得的聚偏氟乙烯平片膜加入反应器中，加入低浓度碱性高锰酸钾溶液，平片膜与溶液质量比1:20~1:50，控制温度为10~100℃，反应1~25h后洗净并干燥；

C、接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯：将步骤B脱氟后的膜加入反应器中，加入浓度为0.5~5%甲基丙烯酸缩水甘油酯的溶液，平片膜与溶液质量比1:20~1:50，加入引发剂和阻聚剂，控制温度为10~80℃，反应1~25h后洗净并干燥；

D、三聚氰胺改性：将步骤C制得的膜加入反应器中，加入浓度为0.1~5.0%的三聚氰胺溶液，平片膜与溶液质量比1:20~1:50，控制温度10~120℃，反应1~36h后洗净并干燥。

2.根据权利要求1所述的螯合微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤A中的溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N ,N -二甲基乙酰胺、三羟甲基丙烷、领苯二甲酸二甲酯、磷酸三乙酯中任意一种。

3.根据权利要求2所述的螯合微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤A中的致孔剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中任意一种。

4.根据权利要求3所述的螯合微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤B中的碱性高锰酸钾溶液质量分数为0.5~5%。

5.根据权利要求4所述的螯合微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤C中甲基丙烯酸甘油酯溶液的溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇和甲苯中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的螯合微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤C中引发剂为2,2-偶氮异丁氰、过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化苯甲酰中任意一种，浓度为0.01~0.05‰。

7.根据权利要求6所述的螯合微滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤C中阻聚剂为甲基氢醌、对羟基苯甲醚、2-叔丁基对苯二酚中任意一种，浓度为0.01~0.05‰。

8.根据权利要求1-7任一项所述螯合微滤膜的制备方法所制备的螯合微滤膜的再生方法，其特征在于，包括如下步骤：将吸附重金属的螯合微滤膜在0.001~1.0 M的盐酸、硝酸或硫酸溶液中浸泡1~72h后，再用去离子水浸泡清洗1~72h。

9.根据权利要求1-7任一项所述螯合微滤膜的制备方法所制备的螯合微滤膜用于去除水中的重金属。