[发明专利]快装型载压水箱

说明书

技术领域

本发明涉一种装载流体的水箱，是一种快装型载压水箱，适用于储存生活、生产、经营等方面的各种流体物质。

背景技术

本发明的快装型载压水箱填补了流体货物存放的空白，适应了产品生产经营、货物存放等的多样化市场需求，现有的模块化水箱在工地现场焊接量巨大而且复杂，承压能力又不理想，而已经有的圆筒状水箱占地面积大，工地现场又不便做大和制作。为了解决这些现有产品的不足和配套本发明人发明的其它专利项目，最大限度地节约制作成本和时间、改善使用功能，有必要发明一种适用、先进的快装型载压水箱。

发明内容

本发明是要提供一种快装型载压水箱，是一种快装型载压水箱，适用于储存生活、生产、经营等方面的各种流体物质，能快捷制作和安装、改善使用功能。

本发明的快装型载压水箱为了快捷制作和安装采用由拼接好的水箱弧板1的直边面连接到架外柱7的侧边面上，一般用几个水箱弧板1的直边面分别连接到几个架外柱7的侧边面上构成水箱筒状体，一般采用四个以上水箱弧板1组件，构成的水箱筒状体和箱底板6连接形成水箱主体，本水箱主体也可以为独立的产品；为了提高水箱的承压承载力，利用载力架2连接架外柱7支持水箱弧板1承压，利用载力架2上的支撑杆3拉住水箱弧板1上的撑头板4加强支持水箱弧板1的承压力度，撑头板4可以顺水箱弧板1内面做成多向发散的内衬板，以图加强水箱弧板1，连架板5主要是组织连接载力架2和架外柱7，水箱弧板1可以采用平板制作弧形板和平板拼接制作弧形板，也可以采用压型板制作弧形板和压型板拼接制作弧形板，或采用平板和压型板综合制作弧形板；为了增大承压力，水箱筒状体下面的箱底板6均可以和载力架2架外柱7支撑杆3等全部连接，箱底板6可以是平板，压力较大的水箱也可以采用球面弧板；管接头8是水箱进出流体和排污的通道，盘管9是对外热交换的通道，人孔10是水箱制作安装检修的人员通道，对于需要保温的水箱采用维护在水箱主体外的保温材料11保温，水箱外壳12维护在保温材料11外面起防护作用，有的快装型载压水箱可以在水箱弧板1端口使用一些型式的弧板组块法兰13做上下水箱弧板1间的对接，采用上下水箱弧板1间直接焊接可以不必采用，吊耳支座传感等等辅助部配件根据需要配置。

本发明的快装型载压水箱的主体部分主要采用金属材料组合制造，本发明的水箱主体可以是不保温的独立的水箱产品，其中的水箱弧板1、载力架2、支撑杆3、撑头板4、连架板5、箱底板6、架外柱7、管接头8、盘管9、人孔10、保温材料11、水箱外壳12、弧板组块法兰13、螺栓连接孔14等的各个部件的具体形状、造型和使用数量不限，可以任意组合，有的部件数量可以为零；水箱内外配套的自动化装置零部件、支持吊装部件、保温部件、配置的各种管路和换热盘管部分、位压温度指示和传感器、内外爬梯、需要的辅助零部件等均根据需要配套不做限定。快装型载压水箱各个部配件的连接一般采用焊接、螺栓和螺纹连接、胶接和密封圈连接等，或采用几种连接方式的组合连接均不做特别限定，本发明的各种连接对接方式可以相互置换，如螺栓连接的可以采用焊接，焊接的也可以改为螺栓连接，也可以在使用螺栓等连接的同时加焊接连接。

综上，拼接各种形式的板材，制作成独立的水箱弧板1，由几个水箱弧板1的直边面分别对应连接到几个特制的架外柱7的侧边面上构成水箱筒状体，构成的水箱筒状体和箱底板6连接形成快装水箱主体；为了提高水箱的承压承载力，利用载力架2连接架外柱7支持水箱，利用载力架2上的支撑杆3拉住水箱弧板1上的撑头板4加强对水箱的支持力度，特制的连架板5主要是组织连接载力架2和架外柱7；连接在水箱筒状体下面的箱底板6和载力架2架外柱7支撑杆3要求尽量全部连接。

本发明的快装型载压水箱采用了由拼接好的水箱弧板1的直边面连接到架外柱7的侧边面上，用几个水箱弧板1的直边面分别对应连接到几个架外柱7的侧边面上构成水箱筒状体，构成的水箱筒状体和箱底板6连接形成水箱主体，为了提高水箱的承压承载力，利用载力架2连接架外柱7支持水箱承压，利用载力架2上的支撑杆3拉住水箱弧板1上的撑头板4加强对水箱承压的支持力度，因此这种快装型载压水箱适用于储存生活、生产、经营等方面的各种流体物质，能快捷制作和安装、改善使用功能。