[发明专利]一种发泡水泥制备方法在审
申请号: | 201710029443.7 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN106747587A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 陈艺通 | 申请(专利权)人: | 广州市轻能建材有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/00;C04B111/40 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 水泥 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种发泡水泥制备方法。
背景技术
现有制备发泡水泥的技术大体分为两种,一种为物理发泡,即将产生的气泡通过机械方式注入水泥浆体中,使得浆体包裹气泡,固化后形成微小封闭空隙的材料,其缺点为泡沫机械混合过程中损失大。另一种方式为化学发泡方式,通过在水泥浆体中掺入特殊化学添加剂(如双氧水),利用添加剂同水泥浆体物质发生化学反应产生气体,当水泥浆固化后,固体中就形成了相互独立的气泡体系,其缺点为发泡速度快,很难控制泡沫稳定性和一致性,另外制备的发泡水泥的强度也还不够高。
发明内容
为了克服现有的采用化学发泡技术制备发泡水泥的上述不足,本发明的目的是提供一种新的发泡水泥制备方法。
本发明所采用的技术方案是,一种发泡水泥制备方法,包括如下步骤:
1、在制备发泡水泥的搅拌机中先加入水;
2、接着加入稳泡增强剂;
3、接着加入水泥和石英砂;
4、然后第一次加入双氧水,所加双氧水的份量为本次制备发泡水泥所用双氧水总量的三分之一;
5、搅拌1~5分钟后,第二次加入双氧水,所加双氧水的份量为本次制备发泡水泥所用双氧水总量的三分之二;
6、紧接着搅拌6~8秒钟,之后立即倒入到模具里发泡;
7、完成养护后,脱模即制成发泡水泥成品。
本发明的有益效果是:与现有的化学发泡中一次性加入全部双氧水的技术相比,本发明方法中分两次加入双氧水,其好处是,第一次加入三分之一的双氧水并搅拌后,双氧水发生的氧化作用可以去除掉制备发泡水泥过程中不利于发泡、不利于稳定的因素,使得第二次加入余下的三分之二的双氧水后,发泡过程更稳定、发泡效果更好,最后制成的发泡水泥成品强度更高。使用本发明方法生产出来的发泡水泥成品经检测表明,在同样的条件下,其强度要比现有的一次性加入双氧水的技术生产出来的发泡水泥高30%左右,而且稳定性和耐久性也更好。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明方法作进一步说明。
本实施例中所用原料每份单位为1千克,制备发泡水泥的步骤如下:
1、在制备发泡水泥的搅拌机中先加入水115份;
2、接着加入稳泡增强剂7.5份;
3、接着加入水泥250份和石英砂50份;
5、然后第一次加入双氧水2份;
6、搅拌1~5分钟后,第二次加入双氧水4份;
7、紧接着搅拌6~8秒钟,之后立即倒入到模具里发泡;
8、完成养护后,脱模即制成发泡水泥成品。
发泡水泥成品可用切割工具再切割成发泡水泥板、发泡水泥块、发泡水泥砖等建筑用单元。
在上述步骤中,最好控制水温在90-2X(X为水泥温度)摄氏度,也就是90-2倍的水泥温度,例如水泥温度X为25摄氏度时,水温控制在90-2×25=40摄氏度,实验证明,这个温度最有利于发泡及制品的稳定。
使用本发明方法制备发泡水泥时,还可以加入粉煤灰、纤维等本行业制备发泡水泥常用的原料,上述的稳泡增强剂也包括硬脂酸钙、硬脂酸钠、高活性矿粉(如高活性硅粉)、三乙醇胺(用作防水剂)等本行业制备发泡水泥常用的稳泡剂、增强剂、早强剂、速凝剂、防水剂。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
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