[发明专利]一种用于啤酒发酵温度控制的设备

说明书

本发明公开了一种用于啤酒发酵温度控制的设备，包括用于采集发酵罐温度的温度采集模块、处理器控制模块和执行模块，执行模块包括数模转换电路和电磁阀驱动电路，电磁阀驱动电路包括变压器T、整流桥BRIAGE、滤波电容C1、稳压模块，所述电磁阀驱动电路还包括电磁阀、与电磁阀两端连接的二极管D2和运算放大电路组成，所述电磁阀为比例电磁阀,所述运算放大电路由电阻R2、电阻R3、电阻R4和运算放大器OP2组成。采用这样的结构，当发酵罐的温度超过预设的温度值时，通过控制电磁阀两端的电压大小，可以控制电磁阀动力头推力的大小，从而控制电磁阀的开度，可以控制冷媒的流量。

技术领域

本发明涉及工业控制领域，尤其涉及食品加工设备领域，具体的说，是一种用于啤酒发酵温度控制的设备。

背景技术

在现实生活中，啤酒发酵不仅在工业上发展迅速，而且人们的日常生活中也常常需要小规模的啤酒发酵，啤酒发酵的不同阶段控制好温度以及温度的升降速率是决定啤酒酿造的质量和效率的关键。在现有技术中，通常采用自动温度控制系统，通过将监测的温度值与设定值比较，来决定是否开启冷却设备或制冷系统来调节发酵罐的温度，采用这样的方式，可以准确的控制温度，但是对于温度升降的速率的控制不够精准。

申请号为201520916842.1，名称为精酿啤酒发酵机的中国发明发明专利，公开了一种精酿啤酒发酵机，涉及生物及发酵工程与设备领域，包括机架、发酵罐以及制冷系统，所述机架上部固定发酵罐，下部设置底座和支腿，通过底座固定安装制冷系统，通过支腿支撑固定机架；该发酵机设置自动温度控制系统，精确控制啤酒发酵过程中的温度变化，保证啤酒的口感及质量，一台设备即可完成精酿啤酒的酿制,较现有精酿啤酒系统而言，精酿啤酒发酵机操作更加简单化，酿酒效率大大提高，精酿啤酒发酵机更易被餐饮行业所接受，本发明提供的发酵机占地面积小，投资小，操作简单，更易在餐饮行业推广。

以上现有技术中，实现了温度的自动控制，但是对于温度调节过程中温度的上升速率仍然不能很好的控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于啤酒发酵温度控制的设备，用于解决现有技术中啤酒发酵温度控制中温度的升降速率控制不够精准的问题。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现：

一种用于啤酒发酵温度控制的设备，包括用于采集发酵罐温度的温度采集模块、处理器控制模块和执行模块，所述执行模块包括数模转换电路和电磁阀驱动电路，所述电磁阀驱动电路由变压器T、整流桥BRIAGE、滤波电容C1、稳压模块、电磁阀、与电磁阀两端连接的二极管D2和运算放大电路组成，所述稳压模块的输出端与二极管D2的阴极和电磁阀的一端连接，电磁阀的另一端连接二极管D2的阳极，并接地，所述电磁阀为比例电磁阀,所述运算放大电路由电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4和运算放大器OP2组成，运算放大器OP2的正向输入端通过电阻R4连接到数模转换电路的输出端，运算放大器OP2的反向输入端与输出端之间连接电阻R2，运算放大器OP2的输出端连接到稳压模块，并通过电阻R1接地。

为了将处理器控制模块输出的TTL电平信号转换为模拟电压信号，并放大模拟电压信号，所述数模转换电路由数模转换器和运算放大器OP1组成，所述数模转换器的数据输入端口与处理器控制模块中的输入输出端口连接，数模转换器的输出引脚Iout1与运算放大器OP1的正向输入端连接，输出引脚Iout2与运算放大器OP1的反向输入端连接，运算放大器OP1的输出端连接到电磁阀驱动电路。数模转换芯片DAC0832由8位输入锁存器、8位DAC寄存器、8位D/A转换电路及转换控制电路构成，具有价格低廉，接口简单。功耗低等优点。

为了给电磁阀提供稳压可调的工作电压，所述稳压模块由三端稳压器、电阻R1和二极管D1构成，所述三端稳压器的输入端与整流桥BRIAGE连接，并与二极管D1的阴极连接，输出端与二极管D1的阳极连接，并与电磁阀连接，调整端连接运算放大器OP2的输出端并通过电阻R1接地。