[发明专利]一种高透光率丙烯酸压敏胶及其制备方法在审
申请号: | 201710029085.X | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN107057612A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 白永平;张晓勇;孙帅;王宇;龙军;李卫东;席丹;殷晓芬 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学无锡新材料研究院;无锡海特新材料研究院有限公司 |
主分类号: | C09J133/08 | 分类号: | C09J133/08;C08F220/18;C08F220/14;C08F218/08;C08F220/06;C08F220/28;C08F220/30 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司11249 | 代理人: | 钟国 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透光率 丙烯酸 压敏胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于压敏胶领域,具体涉及一种高透光率丙烯酸压敏胶及其制备方法。
背景技术
丙烯酸酯类压敏胶是目前应用最为广泛的压敏胶,它是丙烯酸酯单体和其它乙烯类单体的共聚物,与其它几类压敏胶相比,具有以下特点:几乎不用加防老剂便具有优异的耐候性和耐热性;无相分离和迁移现象,透明性好,耐油性差;对皮肤无影响,适用于医用领域,有人甚至还制备出了相应的导电胶,扩大了该类压敏胶的应用范围,因此,它在很多领域得到了广泛的应用,其用量占到整个压敏胶的65%以上,尤其是近二十年来这类压敏胶发展非常迅速,并逐渐取代了天然橡胶压敏胶的地位,广泛应用于包装、涂布、运输、电子通讯、电器、建材、机械、航空航天、轻工、医疗、家庭生活等诸多领域。
如今随着光学器件在全球范围内应用的扩大,高透光率压敏胶在各个领域的应用也越来越多,比如LCDs、PDPs和OLEDs等。但是由于单纯的溶剂型丙烯酸酯压敏胶的结构决定了其透光率不是很理想,在特殊要求的范围内不能正常使用,因此对于高透光率丙烯酸酯压敏胶及其制备方法的研究就具有较大的应用价值和市场价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种高透光率丙烯酸压敏胶,由包括以下重量份数的原料制得:
内聚单体 0~30份,
粘性单体 50~75份,
功能单体 1~10份,
邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯 5~10份,
引发剂 0.3~0.8份,
固化剂 0.05~1份,
溶剂 100~150份,
固化剂 含量为0.1wt%~0.5wt%。
优选地,所述内聚单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙烯酯、丙烯腈、苯乙烯中的至少一种;
所述粘性单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸-2-异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸乙酯中的至少一种;
所述功能单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸铵、甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。
优选地,所述引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种或两种;所述固化剂为甲苯二异氰酸酯、间苯二甲胺型环氧树脂、六亚甲基二异氰酸酯、乙酰丙酮铝和乙酰丙酮锆中的一种或两种;所述溶剂为乙酸乙酯和/或甲苯。
上述高透光率丙烯酸压敏胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将内聚单体、粘性单体、功能单体和邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯混合,得到单体混合物;
(2)将单体混合物、引发剂和溶剂分批次加料混合反应;
(3)向步骤(2)的产物中加入固化剂,固化,得到高透光率丙烯酸压敏胶。
优选地,步骤(2)分批次加料混合反应的操作如下:
(a)先按单体混合物总量的20~50%、引发剂总量的35~55%和溶剂总量的30~60%,将单体混合物、引发剂和溶剂混合加热回流反应1~1.5h;
(b)然后将剩余的单体混合物和溶剂,以及引发剂总量的35~55%引发剂加入,加热回流反应1~3h;
(c)最后将剩余的引发剂加入,加热回流反应1~3h。
优选地,步骤(a)和步骤(b)的反应温度为75~80℃,步骤(c)的反应温度为80~85℃。
优选地,步骤(3)的固化温度为100~130℃。
本发明高透光率丙烯酸压敏胶中加入的邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯,其折射率高,且其分子链含有的庞大侧基可以避免分子链之间不会发生相互缠解,从而降低凝胶现象的发生概率会,从而能很好的提高丙烯酸压敏胶透光率。
本发明提供的高透光率丙烯酸酯压敏胶,具有很高的通透性能(透光率≥93%),在正常使用处理下没有残胶现象,且附着力强,剥离力大,在使用过程中没有脱胶和胶层以及界面破坏的现象,很好地解决解决航空航天、电子电气及LCD、PDP和OLED等光学器件中领域中出现的粘接问题。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
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