[发明专利]一种液体蒸馏装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工设备，尤其涉及一种蒸馏装置，具体是指一种液体蒸馏装置。

背景技术

蒸馏分离操作被普遍广泛地应用于工业流程，但也是能量消耗非常大的单元操作，因此产业界中正在进行能够减少能量消耗的蒸馏装置的，现有技术中的液体蒸馏装置，例如水蒸馏装置，将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后使蒸气冷却再凝结为液体，这两个过程联合操作称为蒸馏，蒸馏器就是利用蒸馏法分离物质的器具，很明显，蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来，也可将沸点不同的液体混合物分离开来，它的优点在于不需要使用系统组分以外的其他溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

蒸馏过程中，往往存在因搅拌力度不好，而影响了蒸馏的效果，通过延长了蒸馏的时间，浪费成本。

有必要提出一种蒸馏装置，提高蒸馏效果，节约蒸馏成本。

发明内容

本发明提供一种液体蒸馏装置，用于解决现有技术中存在的：蒸馏效果不好，蒸馏的时间较长，并且浪费资源等技术问题。

为了解决上述技术问题，达到提高蒸馏效果，合理利用资源的有益效果，本发明通过下述技术方案实现：包括罐体，所述罐体底部安装有出料口，罐体上方连接有上封盖，所述上封盖设有进料口，罐体与上封盖之间形成一个蒸馏空腔，在所述蒸馏空腔中心安装有搅拌工具，所述搅拌工具与电机连接，所述搅拌工具主要包括转轴，所述转轴底部安装有搅拌片，所述转轴中部设有多个夹具，所述多个夹具之间的间距相等，夹具上安装有搅拌盘，所述罐体外设有冷凝装置，所述冷凝装置包括蒸汽通管和冷凝通道，所述蒸汽通管与罐体内相通。

工作原理：蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其他的分离手段相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其他溶剂，从而保证不会引入新的杂质，是分离的优选装置。

本液体蒸馏装置主要包括罐体和上封盖，在上封盖上安装进料口，需要蒸馏的液体从进料口进入，通过蒸馏后，在罐体底部设置有出料口，蒸馏后的液体从出料口排出，在上封盖上还设置有便于蒸汽溢出的出口，该出口与冷凝装置的蒸汽通管连接，罐体与上封盖之间形成一个蒸馏空腔，为了不让蒸馏的物质粘糊罐体以及提高蒸馏效率，在蒸馏空腔内部设置有搅拌工具，搅拌工具主要包括转轴，转轴与电机相连，在转轴的底部对称设置有搅拌片，进料较多时，底部的搅拌片的沉重压力较大，相对而言搅拌片的搅拌力度较小，搅拌效果也不好，为了更快更好的蒸馏，以及能够延长搅拌片的使用寿命，在转轴的中部设置有夹具，该夹具主要由夹筒组成，夹筒为圆柱形，夹筒可拆卸的夹住转轴，在夹筒的自由端上连接有支撑杆，支撑杆通过螺纹连接有搅拌盘，搅拌盘能够优先接触到刚进料的物质，并对此进行搅拌，能够减缓搅拌片的压力，能够提高蒸馏的效果。

蒸馏出的蒸汽通过蒸汽管道流出，蒸汽管道与上封盖连接，蒸汽管道外层设置有冷凝通道，通过对冷凝通道一侧设有进水口，相对的另一侧设为出水口，循环对蒸汽管道进行冷凝降温，使得蒸汽管道内的蒸汽快速的转换为液体，最终再收集。

转轴上设置的多个夹具，夹具连接有搅拌盘，为了使搅拌盘对液体的搅拌更加均匀，进一步地限定，所述多个夹具交错式排列，夹具交错式排列从而形状搅拌盘也交错式排列，在转轴运作时，各个搅拌盘之间的转动也是交错式，从而使得液体之间的搅拌更加均匀，加热液体的蒸馏，从而减少蒸馏的时间。

为了更好的实现本发明，进一步地限定，进一步地限定，所述搅拌盘的形状为由下至上外缘到中心逐渐变小，搅拌盘为一小的圆台，此形状在搅拌盘运作时，圆台的承受面积较大，从而使得搅拌盘做圆周运动时对液体的作用力就越大，然后启到的搅拌效果就越好。

为了能够增大搅拌盘与蒸馏液体之间的接触面积，进一步地限定，所述搅拌盘最外缘上安装有多个锯齿，所述锯齿大小不同。

为了更好的实现本发明，进一步地限定，所述搅拌盘上还设置多个小圆孔。

在转轴上设置有多个搅拌盘后，搅拌盘在转动时会有较大的旋转动力，从而使得蒸馏的液体向上，进一步地限定，所述罐体和上封盖之间还安装有疏水透气膜，设置疏水透气膜能够阻滞部分向上的液体进入蒸汽通管内，疏水透气膜与上封盖之间形成一个蒸汽空腔，蒸馏出的蒸汽通管疏水透气膜溢出蒸汽空腔内，然后在流出到蒸汽通管内，与冷凝通道结合，进行冷凝。