[发明专利]一种干矿砂加工工艺及装置

说明书

本发明提供了一种干矿砂加工工艺及装置，所述方法是以初级粉碎的磷矿石为原料，经过初筛、二筛、混合细碎、三筛得到干矿砂，其干矿砂的含水率在3％以下，粒径在5mm以下；所述加工装置包括初筛机、振动分筛机、湿矿砂储料仓、块矿储料仓、大块堆放仓、细碎机、细筛机、成品仓和矿砂堆放仓；其中初筛机的出口分为块矿出口和湿矿砂出口，其中块矿出口与振动分筛机连接，湿矿砂出口与湿矿砂储料仓连接；块矿储料仓与细碎机连接，细碎机与细筛机连接，细筛机的出口分为成品出口和矿砂出口，成品出口与成品仓连接，矿砂出口与矿砂堆放仓连接。本发明不需要经过烘干设备烘干，直接破碎筛分就可以得到合格产品，工作效率高，并且成品率高。

技术领域

本发明属于化工原材料处理领域，尤其涉及一种干矿砂加工工艺及装置。

背景技术

众所周知，目前出口的干矿砂的要求为：P₂Q₅含量为32％以上，含水量为3％以下，粒度5mm以下，为此一般干矿砂的加工工艺为，将P₂Q₅含量为32％以上的磷矿石先进行细碎，再进行烘干。此工艺需要高品位的磷矿石，需要烘干炉进行烘干，消耗大量的能源，并且对环境造成污染。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种干矿砂加工工艺及装置，通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种干矿砂加工工艺，其特征在于：以初级粉碎的磷矿石为原料，经过初筛、二筛、混合细碎、三筛得到干矿砂，其干矿砂的含水率在3％以下，粒径在5mm以下，所述的混合细碎为块矿与湿矿砂混合细碎。

进一步的，所述的初筛的筛选机筛孔孔径为20mm。

进一步的，所述的二筛采用振动分筛，其筛选机孔径为100mm。

进一步的，所述的混合细碎为二筛步骤中筛选出的20～100mm的块矿与初筛步骤中筛选出的0～20mm的湿矿砂混合细碎，

进一步的，所述的混合细碎的时间在20～40min。

进一步的，所述的块矿与湿矿砂的混合比例为10:2～3。

进一步的，所述的三筛的筛选机筛孔孔径为5mm。

同时，本发明还提供了一种干矿砂加工装置，包括初筛机、振动分筛机、湿矿砂储料仓、块矿储料仓、大块堆放仓、细碎机、细筛机、成品仓和矿砂堆放仓；其中初筛机的出口分为块矿出口和湿矿砂出口，其中块矿出口与振动分筛机连接，湿矿砂出口与湿矿砂储料仓连接；振动分筛机的出口分为大块矿出口和小块矿出口，大块矿出口与大块堆放仓连接，小块矿出口与块矿储料仓连接，块矿储料仓与细碎机连接，细碎机与细筛机连接，细筛机的出口分为成品出口和矿砂出口，成品出口与成品仓连接，矿砂出口与矿砂堆放仓连接。

进一步的，为了增加细碎机的粉碎效率，增加细碎机的摩擦生热能量，所述的湿矿砂储料仓与细碎机连接，将湿矿砂于小块矿混合在一起进行细碎，使得细碎效果更好，湿矿砂与小块矿混合在一起进行细碎时，其摩擦系数更大，使得产生的热量越多，实现了细碎并加热烘干的工序，在使用时，细碎机的处理时间为20～40min，能够实现其成品的含水量低于3％。

本发明的有益效果在于：本发明提供的干矿砂生产工艺及设备，不需要烘干，直接破碎筛分就可以得到合格产品，工作效率高，并且成品率高。经过检测，本工艺及设备生产出的干矿砂的含水量为2.5％以下，粒度为5mm及以下，P₂Q₅含量为33％以上，其成品率为70％以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：101-初筛机，102-振动分筛机，103-湿矿砂储料仓，104-块矿储料仓，105-大块堆放仓，106-细碎机，107-细筛机，108-成品仓，109-矿砂堆放仓。