[发明专利]核桃炒制加工设备

说明书

技术领域

本发明属于坚果加工设备领域，具体地说，尤其涉及一种核桃炒制加工设备。

背景技术

核桃作为受国人普遍欢迎的坚果类产品，其产量及销售量均较大，但是核桃的加工工序主要依靠人工进行，人工炒制核桃的过程不仅工序繁杂而且劳动强度大、劳动效率低，不能满足现有的产品销量需求。而且由于受到炒制人员的水平限制，不同人员炒制出来的核桃具有质量品质不一的特点，很难对其进行统一的加工要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核桃炒制加工设备，其能够实现核桃加工的机械化炒制，且炒制过程能够对翻炒时间和翻炒温度进行调控，保证核桃炒制的质量统一，降低人工成本，提高炒制效率。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明中所述的核桃炒制加工设备，包括基座，前支撑轴、后支撑轴、筒体，基座通过轴承分别与前支撑轴、后支撑轴连接，前支撑轴、后支撑轴分别位于筒体的两端并与搅拌轴连接，所述筒体上设有进料口、出料口，在筒体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋形搅拌扇，螺旋形搅拌扇的内部设有搅拌扇通道，搅拌扇通道与搅拌轴内部的通道回路贯通；所述螺旋形搅拌扇与筒体的加热层接触，加热层上方的设有空腔夹层；所述筒体的两端分别设有带有轮齿结构的前封堵板、后封堵板，前封堵板、后封堵板分别与驱动齿轮、驱动机构连接。

进一步地讲，本发明中所述的筒体的中部设有筒体轮齿，筒体轮齿与辅助齿轮连接，辅助齿轮位于辅助机架上。

进一步地讲，本发明中所述的前支撑轴包括支撑轴体、导热介质管、外护套管，其中导热介质管位于支撑轴体、导热护套之间的空腔内并绕支撑轴体的中心轴线均布。

进一步地讲，本发明中所述的搅拌轴包括搅拌轴体、间断设置的支撑块、连接通道、搅拌轴外壁，支撑块位于搅拌轴体与搅拌轴外壁之间，连接通道分布于搅拌轴外壁上并与搅拌扇通道连接。

进一步地讲，本发明中所述的筒体上还设有炒制介质入口。

进一步地讲，本发明中所述的前支撑轴、后支撑轴与搅拌轴的连接部位设有加固连接件，位于后支撑轴处的加固连接件内部设有连接导热介质管与空腔夹层的通道。

进一步地讲，本发明中所述的前支撑轴内的导热介质管包括进液管和出液管，所述进液管与搅拌轴内的通道回路连接，所述出液管通过加固连接件内的通道与空腔夹层连接。

进一步地讲，本发明中所述的筒体上设有夹层出口，夹层出口与空腔夹层连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够实现核桃炒制的均匀性和自动化炒制的需求，实现核桃炒制过程中核桃品质的相同，降低人工成本，提高核桃的炒制效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中支撑轴的结构示意图。

图3是本发明中搅拌轴的结构示意图。

图中：1、基座；2、前支撑轴；3、轴承；4、前封堵板；5、进料口；6、炒制介质入口；7、筒体；8、空腔夹层；9、螺旋形搅拌扇；10、搅拌扇通道；11、搅拌轴；12、加热层；13、后封堵板；14、驱动齿轮；15、驱动机构；16、辅助机架；17、辅助齿轮；18、出料口；19、加固连接件；20、后支撑轴；21、支撑轴体；22、导热介质管；23、外护套管；24、连接通道；25、支撑块；26、搅拌轴体；27、搅拌轴外壁；28、夹层出口；29、通道回路。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种核桃炒制加工设备，包括基座1，前支撑轴2、后支撑轴20、筒体7，基座1通过轴承3分别与前支撑轴2、后支撑轴20连接，前支撑轴2、后支撑轴20分别位于筒体7的两端并与搅拌轴11连接，其特征在于：所述筒体7上设有进料口5、出料口18，在筒体7内设有搅拌轴11，搅拌轴11上设有螺旋形搅拌扇9，螺旋形搅拌扇9的内部设有搅拌扇通道10，搅拌扇通道10与搅拌轴11内部的通道回路29贯通；所述螺旋形搅拌扇9与筒体5的加热层12接触，加热层12上方的设有空腔夹层8；所述筒体7的两端分别设有带有轮齿结构的前封堵板4、后封堵板13，前封堵板4、后封堵板13分别与驱动齿轮14、驱动机构15连接。