[发明专利]污泥脱水减量方法

说明书

本发明涉及污水污泥处理技术领域，公开了污泥脱水减量方法，包括如下步骤：S01.向剩余污泥内加入电解质，进行混合处理；S02.对混合有电解质的剩余污泥同时进行第一次电解和超声波处理，第一次电解产生的气体托动第一次电解和超声波处理后的剩余污泥上浮；S03.将上浮后的剩余污泥进行压滤处理。先在剩余污泥内投入电解质，能够使电解的过程中协同催化氧化活性污泥，然后进行第一次电解和超声波处理，第一次电解产生的气体使得干燥的污泥上浮，从而实现污泥和水的分离，超声波将部分细胞进行破膜处理，增强污泥的流变性和脱水性能，最后通过机械压滤进行机械脱水。

技术领域

本发明涉及污水污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥脱水减量方法。

背景技术

随着经济的发展，人口规模的不断的扩大，人们对水污染的控制的日益更新和法律法规的完善，污水处理所产生的污泥随之不断的增长。目前，活性污泥是应用最为广泛的污废水的生物处理方法，但活性污泥处理污水的方法最大的弊端就是系统需要不断的向外排外大量的污泥，且污泥的成分很复杂，污泥是由多种微生物种群及其吸附在菌胶团上的有机物和无机物构成，其含有极大量的水分，还存在难生物降解的有机物，重金属、其它盐类及少量病原寄生虫卵和微生物等。如果处理不当将会造成二次污染，对环境构成严重的威胁。

传统的污泥脱水减量工艺一般采用石灰稳定法、化学调质和机械压滤脱水、焚烧技术、热干化技术、厌氧消化处理、超声波、微波破膜、臭氧及化学品氧化溶胞法、高温高压污泥热水解、碱处理技术等。对于石灰稳定法，石灰调质脱水中石灰的投加率为20％至30％，石灰投加量大导致污泥增重大和污泥体积较大，且泥饼和滤液是碱性，滤液还需调节PH值处理，设备的防腐要求较高，运行费用较高。对于化学调质加机械压滤脱水技术，使用化学药剂对污泥进行调理改性，改善了污泥菌胶团的沉降性能，并未对污泥进行本质上的改变，污泥的含水率只能降到50％～60％，且调理剂的总添加量占污泥干基比达到20％以上，污泥增容问题较严重，实际上并未实现污泥的减量化。热干化技术由于污泥含水率较高，污泥热值不能维持自身污泥干化运行，需要额外增加外源能源，能耗较大，运行成本很高。对于焚烧技术，能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积，但是处理设施一次性投资大、工艺复杂、运行管理要求高和处理费用高等问题，并且存在着干泥氯离子含量高和对焚烧炉、水泥窑等腐蚀严重的问题。综上所述，传统污泥处理处置方法主要存在以下问题：

(1)干固增加量多，干固增加量为30～50％，使得运输与处置成本高；

(2)调理剂成本高、用量大、调理工艺复杂、设备投资和运行成本过高，并未实现污泥减量化，容易影响污泥的后续利用，环境效益差。

(3)大量投加石灰和药剂会造成泥饼的pH值过高，增加堆肥难度，并且降低了有机质在肥料中的比例，降低肥效。过量施用含石灰和药剂的有机肥还会造成土壤酸碱性增强以及酸和盐碱化严重的问题。

(4)干泥焚烧耗能严重，需要外补能源，且氯离子的含量较高，对焚烧炉和水泥窑等腐蚀严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥脱水减量方法，旨在解决传统的污泥脱水减量工艺存在的干固增加量多、成本高、后续利用效果差、耗能严重和环境效益差等问题。

本发明实施例提供了污泥脱水减量方法，包括如下步骤：

S01.向剩余污泥内加入电解质，进行混合处理；

S02.对混合有电解质的剩余污泥同时进行第一次电解和超声波处理，第一次电解产生的气体托动第一次电解和超声波处理后的剩余污泥上浮；

S03.将上浮后的剩余污泥进行压滤处理。

进一步的，在所述S01步骤中，对混合有电解质的剩余污泥进行水力空化处理。

进一步的，所述水力空化处理时流量为10m³/h至18m³/h。