[发明专利]一种用于HastelloyC276钢带的渗碳控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁产品的冷轧、润滑、冷却、清洗、抛光、热处理等技术领域，具体地说是一种用于Hastelloy C276钢带的渗碳控制方法。

背景技术

Hastelloy C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。其硅、碳的含量极低，在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性，出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

该合金具有以下特性：在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能；有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀，W元素进一步提高了耐蚀性。同时，Hastelloy C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。

传统的生产工艺最大的问题是，由于多次固溶处理，渗碳非常明显，导致成品碳含量增加严重，最高可以达到0.09-0.10％，最终产品不合格。

造成上述产品缺陷的原因是，冷轧过程使用了大量的润滑剂和冷却剂，固溶处理温度一般高达950-1150℃，润滑剂和冷却剂中的碳通过分解、吸附和扩散，进入钢带表面，使得碳含量持续增加。固溶次数越多，固溶温度越高，润滑剂和冷却剂使用的数量越多，钢带表面碳含量增加越严重。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，通过分析原有技术主要不足在于渗碳导致成品钢带碳含量超过0.02％，导致成品不符合标准要求。提出一个更加合理新的生产工艺流程，新流程在固溶处理前增加了清洗和机械抛光的手段，有效清除了渗碳污染源，从而实现产品不增碳，产品合格的目的。

为实现上述目的，设计一种用于Hastelloy C276钢带的渗碳控制方法，其特征在于：具体工艺流程如下：

(1)热轧钢带修磨：将热轧钢带采用飞翼轮进行手工修磨处理，清除表面的氧化皮、夹渣；

(2)第一次冷轧：将修磨后的钢带在二辊开坯机上进行初轧变形；

(3)第一次清洗：将第一次冷轧后的钢带进行第一次清洗处理，清除冷轧后钢带表面的油污；

(4)第一次抛光：将第一次清洗后的钢带，经过检查后标记出残留的表面缺陷，采用150目的飞翼轮进行第一次抛光处理，清除钢带表面残存的润滑剂和冷却剂；

(5)第一次退火：将第一次抛光后的钢带，经过连续式光亮炉上进行第一次退火处理，退火温度为1050～1150℃，光亮炉炉气气氛控制为还原性，以防止钢带表面氧化皮的再度生产；

(6)第二次冷轧：将第一次退火后的钢带采用四辊机上完成进一步减薄变形；

(7)第二次清洗：将第二次冷轧后的钢带进行第二次清洗处理，清除冷轧后钢带表面的油污；

(8)第二次抛光：将第二次清洗后的钢带，经过检查后标记出残留的表面缺陷，采用150目的飞翼轮进行第二次抛光处理，清除钢带表面残存的润滑剂和冷却剂；

(9)第二次退火：将第二次抛光后的钢带，经过连续式光亮炉上进行第二次退火处理，退火温度为1050～1150℃，光亮炉炉气气氛控制为还原性，以防止钢带表面氧化皮的再度生产；

(10)冷轧成品：将第二次退火后的钢带采用精密的精轧机完成精轧处理，通过钢带不同的变形量，来调整钢带内在机械性能和表面质量；

(11)修边：将精轧处理后的钢带按要求进行修边处理；

(12)检验：检验修边处理后的钢带是否符合要求；

(13)包装：将符合要求的钢带成品进行包装处理；

(14)入库：将包装处理后的钢带成品按要求入库。

所述的第一次清洗、第二次清洗采用超声波清洗机进行清洗处理，并且超声波清洗机中采用wx-1048c清洗剂。

所述的第一次抛光采用人工修磨的方式、第二次抛光采用飞翼轮方式。

所述的退火温度为1050～1150℃，光亮炉炉气气氛控制为还原性。