[发明专利]一种钢质储油罐罐底腐蚀评级方法

说明书

技术领域

本申请属于石油化工技术领域，具体地说，涉及一种钢质储油罐罐底腐蚀评级方法。

背景技术

储油罐在长期使用过程中，会出现储罐底板的腐蚀问题。目前很多油罐的腐蚀常常是借助于肉眼看，或闻到气味，甚至油罐漏油才发现油罐罐底腐蚀了，造成很大损失。目前，当遇到储油罐腐蚀问题时，腐蚀状况描述还停留在定性水平上，往往凭设备管理的经验进行分析处理，缺少对检验检测数据的定量分析，对腐蚀的反映和腐蚀规律的把握不够深入。李春树中提出了用漏磁检测技术可以检出储罐底板上下表面的腐蚀坑，并且对腐蚀坑底深度和分布给出定量检测结果，并且还提出了储油罐底板腐蚀特征参量，即点腐蚀概率，当量穿孔面积，最大点腐蚀深度，平均腐蚀深度，最大点腐蚀速率，平均腐蚀速率。这些腐蚀参量信息具体直观，全面定量准确反映了储罐底板的腐蚀状态，李春树还提出了利用这六个腐蚀特征参量来确定油罐的腐蚀状态或等级，但评价出来的结果与实际的油罐腐蚀有一定的误差。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种钢质储油罐罐底腐蚀评级方法。

一种钢质储油罐罐底腐蚀评级方法，包括：

步骤一：建立复合模糊物元矩阵R；

步骤二：构造关联系数复合模糊物元矩阵

步骤三：确定各特征指标的权重复合物元

步骤四：确定关联度复合模糊物元

进一步地，如上所述的钢质储油罐罐底腐蚀评级方法，步骤一所述复合模糊物元矩阵R为：

其中，M_i表示10个储油罐，C_j表示腐蚀6个指标，分别为点腐蚀概率P，当量穿孔面积A，单位mm²，最大点腐蚀深度d_max/T，平均腐蚀深度最大点腐蚀速率r_max,单位mm/y，平均腐蚀速率单位mm/y。

进一步地，如上所述的钢质储油罐罐底腐蚀评级方法，步骤二包括：

根据隶属度确定关联系数：

ξ_ij＝X_ij，i＝1,2,...,n，j＝1,2,...,6

通过上述变换，把10个油罐6个腐蚀指标复合模糊元中各从优隶属度转换成相对应的关联系数

以此构造关联系数复合模糊物元

进一步地，如上所述的钢质储油罐罐底腐蚀评级方法，步骤三包括：首先求出各油罐各指标的关联系数之和，然后对各关联系数进行归一处理，得到的各指标的权重W_j：

由此可得到权重复合物元R_w

其中，W₁表示点腐蚀概率P、W₂表示当量穿孔面积A，W₃表示最大点腐蚀深度d_max/T，W₄表示平均腐蚀深度W₅表示最大点腐蚀速率r_max，W₆表示平均腐蚀速率

进一步地，如上所述的钢质储油罐罐底腐蚀评级方法，步骤四包括：

关联度

由此可得到关联度复合模糊物元R_k

根据关联度复合模糊物元R_k得到油罐底部沉积液腐蚀评价结果。

有益效果：

本发明提出对腐蚀特征参量，用模糊物元评价底板腐蚀状态安全评估方法，全面定量准确反映了储罐底板的腐蚀状态。由于要准确评价油罐罐底的腐蚀状况，因此需要利用漏磁检测仪和超声波检测仪(在储罐底板腐蚀的实际检测分析中，使用储罐底板漏磁检测仪，可以对储罐底板正反面同时进行腐蚀情况检测。对储罐底板进行100％检测，用超声波测厚仪检测底板厚度)。另外，由于检测油罐罐底的腐蚀性不是每天需要做的，只是定期(比如腾罐或时间长了)检测，因此不需要购买漏磁检测仪和超声波检测仪，只需要临时租用或请专业检测人员，从而降低了评级过程中的成本。

具体实施方式

以下将结合实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

1、首先对油罐罐底采集基础数据

表1油罐的基础数据和腐蚀情况

2、6个腐蚀特征参量

2.1点腐蚀概率：根据概率论，如果腐蚀坑的深度是随机分布，则腐蚀坑深度h不超过数值d的概率为：