[发明专利]一种在SBR反应柱中培养好氧颗粒污泥的方法

权利要求书

1.一种在SBR反应柱中培养好氧颗粒污泥的方法，在高径比小于6的常规SBR反应柱中，通过控制反应柱的运行参数，将絮状活性污泥逐步转变成密实的颗粒状污泥，获得沉降快、除污性能优良的好氧颗粒污泥，其特征在于，具体步骤为：

A.取经预处理后的生活污水处理厂活性污泥作为接种污泥，用高径比小于6的常规SBR反应柱作为反应器，用模拟废水对活性污泥进行培养驯化3～5d，在污泥SVI为95～100mL g^-1时，视为培养驯化结束；

B.将进水COD_Cr浓度从150mg L^-1逐步提高至800mg L^-1、进水氨氮浓度从30mg L^-1逐步提高至60mg L^-1、沉降时间从15min逐步缩短至3min，逐步增大好氧颗粒污泥粒径，完成污泥颗粒化；

C.在污泥颗粒化完成后，控制反应柱的运行参数，进水COD_Cr浓度保持在100mg L^-1以上、进水氨氮浓度保持在5mg L^-1以上、总磷浓度保持在3mg L^-1以上、曝气量保持在2L min^-1以上、沉淀时间控制在3～5min，保持好氧颗粒污泥稳定运行，不出现好氧颗粒污泥大规模解体现象。

2.根据权利要求1所述的一种在SBR反应柱中培养好氧颗粒污泥的方法，其特征在于，所述的步骤B包括：

a.初始状态反应柱的运行参数为：进水COD_Cr浓度为150mg L^-1、进水氨氮浓度为30mg L^-1、总磷浓度为5mg L^-1、曝气量为4L min^-1、沉降时间为15min，在此参数条件下运行25～30d；

b.当出现较多块状污泥、SVI为80～90mL g^-1时，反应柱的运行参数调整为：进水COD_Cr浓度提高至300mg L^-1、进水氨氮浓度提高至40mg L^-1、总磷浓度为5mg L^-1、曝气量为4L min^-1、沉降时间缩短至8min，在此参数条件下运行15～20d；

c.当污泥粒径以0.1～0.3mm为主、SVI为70～80mL g^-1左右时，反应柱的运行参数调整为：进水COD_Cr浓度提高至500mg L^-1、进水氨氮浓度50mg L^-1、总磷浓度为5mg L^-1、曝气量为4L min^-1、沉降时间缩短至5min，在此参数条件下运行15～20d；

d.当污泥粒径增大至0.3～0.7mm、SVI为50～60mL g^-1左右时，反应柱的运行参数调整为：进水COD_Cr浓度提高至800mg L^-1、进水氨氮浓度提高至60mg L^-1、总磷浓度为5mg L^-1、曝气量为4L min^-1、沉降时间缩短至3min，在此参数条件下运行25～30d；

e.当污泥粒径达0.5～1.0mm、SVI为30～40mL g^-1左右、反应柱中COD_Cr和氨氮去除率能达85％以上时，视为污泥颗粒化完成。

3.根据权利要求1或2所述的一种在SBR反应柱中培养好氧颗粒污泥的方法，其特征在于，所述的SBR反应柱的高径比为3.67。

4.根据权利要求1所述的一种在SBR反应柱中培养好氧颗粒污泥的方法，其特征在于，还包括步骤D，逐步在模拟废水中添加30％、50％、100％实际生活污水，考察好氧颗粒污泥对实际生活污水的适应性及除污效果，在运行周期中增加缺氧段，缺氧段时间控制在0.5～1h，为好氧颗粒污泥中反硝化菌提供缺氧环境，提高除氮效果。