[发明专利]一种基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法有效
| 申请号: | 201710027802.5 | 申请日: | 2017-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN108311067B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 王树涛;樊俊兵;宋永杨;江雷 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
| 主分类号: | B01J13/02 | 分类号: | B01J13/02;B01D17/035;C02F1/40;C02F1/48;C08L33/02;C08K3/22;C08L35/06 |
| 代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 张文祎;赵晓丹 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 复合 janus 油水 乳液 分离 方法 | ||
1.一种基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
1)将Janus微球分散在分散剂中,得Janus微球分散液;
2)将磁性纳米粒子分散在分散剂中,得磁性纳米粒子分散液;
3)将Janus微球分散液和磁性纳米粒子分散液混合搅拌,得悬浮液;将所述悬浮液进行离心分离,得固体沉淀物;将所述固体沉淀物进行洗涤、离心和真空干燥,得复合Janus微球,所述干燥的温度为30-70℃;
所述Janus微球的形状为面包形、半球形、月牙形或碗形;Janus微球的粒径为400nm-20um;所述Janus微球是外表面亲水且带电、内表面疏水且不带电的聚合物;
4)将所述复合Janus微球分散在水中,得复合Janus微球分散液;
5)将油和水混合超声,得油水乳液;
6)将所述复合Janus微球分散液和油水乳液混合并搅拌,然后静置分层;分层后施加磁场,实现油水分离;所述搅拌时间为1s-5min。
2.根据权利要求1所述基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法,其特征在于,
所述Janus微球外表面的组成为聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、聚异丙基丙烯酰胺、聚衣康酸、聚衣康酸酐、聚马来酸、聚马来酸酐、聚N,N-亚甲基双丙烯酰胺、聚3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、聚乙烯基磺酸钠、聚苯乙烯磺酸钠或聚-(丙烯酰氧)丙酸;
所述Janus微球内表面的组成为聚苯乙烯、聚α-甲基苯乙烯、聚邻-氯苯乙烯、聚二乙烯基苯、聚4-乙烯基联苯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚三氯乙烯、聚1,2-二氯乙烯、聚丙烯酸六氟丁酯、聚甲基丙烯酸六氟丁酯、聚9-乙烯基蒽、聚2-乙烯基萘、聚9-乙烯基咔唑、聚乙烯基环己烷、聚4-氨基苯乙烯、聚4-溴苯乙烯、聚乙烯基正丁醚或聚环己基乙烯基醚。
3.根据权利要求1所述基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法,其特征在于,所述分散剂为乙醇、丙酮、乙二醇或水;所述Janus微球分散液的浓度为0.01-200mg/mL。
4.根据权利要求1所述基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法,其特征在于,所述磁性纳米粒子为铁、钴、镍、四氧化三铁、三氧化二铁、氧化钴或氧化镍;磁性纳米粒子分散液的浓度为0.01-100mg/mL。
5.根据权利要求1所述基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法,其特征在于,步骤3)中,所述Janus微球分散液和磁性纳米粒子分散液的体积比为0.1:1-10:1;所述搅拌时间为10min-48h。
6.根据权利要求1所述基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法,其特征在于,所述复合微球分散液的浓度为0.01-100mg/mL。
7.根据权利要求1所述基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法,其特征在于,所述油为原油、汽油、柴油、己烷、庚烷、辛烷、癸 烷、十六烷、液体石蜡、石油醚、二氯甲烷、三氯甲烷、1-氯十二烷、溴代十二烷、苯、甲苯、二甲苯、氯苯或苯胺。
8.根据权利要求1所述基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法,其特征在于,步骤5)中,所述油水乳液中油的体积百分数为0.01-50%;所述超声时间为1-10h。
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