[发明专利]一种稀土氧化物颗粒强化高导铜合金的制备方法有效

专利信息
申请号: 201710027569.0 申请日: 2017-01-16
公开(公告)号: CN106834791B 公开(公告)日: 2018-03-27
发明(设计)人: 黄斐;汪航;邬善江;杨斌 申请(专利权)人: 江西理工大学
主分类号: C22C9/00 分类号: C22C9/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F9/22;B22F3/105;B22F3/14
代理公司: 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司11003 代理人: 尹振启
地址: 341000 *** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 稀土 氧化物 颗粒 强化 铜合金 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)将氧化铜粉体与稀土氧化物粉体、过程控制剂、氧化锆球用乙醇清洗后,放入真空干燥箱中烘干;

2)将烘干后的上述粉体、过程控制剂、氧化锆球装入球磨罐;

3)将球磨罐放入球磨机中球磨;

4)将球磨后粉体放入容器中,再将容器缓慢放入管式炉内,通入还原性气体,使所述管式炉内保持还原性气氛并加热保温;

5)将盛有还原后粉末的烧结模具放入放电等离子烧结炉膛内,先抽真空,然后充入保护性气体进行烧结;

6)冷却后,得到稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金。

2.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤1)中稀土氧化物为氧化钇、氧化铈或氧化镧中的一种或几种组合。

3.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤1)中真空干燥箱中温度为80±20℃,烘干时间为30±5min。

4.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤2)中球磨罐需冲入氩气保护性气氛。

5.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤3)中球磨转速为300±20r/min。

6.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤3)中球磨时间为24±0.5h。

7.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤4)中保温温度为500±10℃。

8.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤4)中保温时间为4±0.5h。

9.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤5)中抽真空后,烧结环境气压不超过15Pa。

10.如权利要求1所述的稀土氧化物颗粒强化高强高导铜合金的制备方法,其特征在于,步骤5)中烧结温度为920±10℃。

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