[发明专利]液态化工原料混合釜

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，特别是涉及液态化工原料混合釜。

背景技术

目前，在化工加工时，有时需对原料进行常温下预混合后，再进行反应，此时，就需要混合装置来进行混合，但是，现有的混合装置，由于其固定的混合方式，使得混合过程存在死角，就需要增加混合时间来避免出现混合不均的现象，效率不高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了液态化工原料混合釜，可改变混合角度，提高混合效率，对同样的产品混合时，可快速进行参数调整，大大节约混合时间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：液态化工原料混合釜，它包括卧式的圆柱形釜体；所述釜体的顶部右侧设置有进料口，底部左侧设置有出料口；所述出料口上设置有阀门；所述釜体内设置有混合装置；所述混合装置的右端连接电机，左端穿过釜体连接液压缸；所述液压缸连接液压站；所述混合装置包括两个半圆组成的空心转轴；所述转轴上成对的均匀分布有多个垂直于转轴的混合杆；所述混合杆的上下侧各设置有搅料板；所述转轴的内部的轴心位置还设置有调整连杆；所述转轴的内部还设置有调整把手；一对混合杆穿入转轴分别与调整把手的两端连接；所述调整连杆通过连接柱与调整把手的中部铰接；所述釜体的右侧还设置有人机可视操作屏；所述人机可视操作屏的信号输入端连接有扫码器，信号输出端与液压站、电机和阀门信号连接。

所述调整把手为半圆形，其圆心位于调整连杆的轴心上。

所述调整连杆的底部伸出转轴与气缸的活塞杆通过轴承连接。

所述混合杆与转轴通过轴承连接，并设置有密封。

所述调整连杆左右移动带动调整把手向左或向右翻转，调整把手带动混合杆旋转改变搅料板的角度向左或向右推进混合。

本发明的有益效果：本发明的液态化工原料混合釜，在混合时，其内部搅料板会改变角度，使得电机在保持持续同向转动时，搅料板由于其角度的改变，而将液态化工原料向左或向右推动均料，大幅提高了混合的效率，减少混合时间，并且，针对性的对固定混合的原料的参数进行设定储存，用扫码器的方式扫描待加工工艺的条形码，可快速调入操作参数，使得混合工序的时间大大降低，避免人工操作的误差。

附图说明

图1为实施例的液态化工原料混合釜的示意图；

图2为实施例的液态化工原料混合釜的混合装置的示意图；

图3为实施例的液态化工原料混合釜的混合装置的局部放大的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图3所示，本实施例提供了一种液态化工原料混合釜，它包括卧式的圆柱形釜体4；所述釜体1的顶部右侧设置有进料口41，底部左侧设置有出料口42；所述出料口42上设置有阀门43；所述釜体4内设置有混合装置1；所述混合装置1的右端连接电机2，左端穿过釜体4连接液压缸3；所述液压缸3连接液压站6；所述混合装置1包括两个半圆组成的空心转轴11；所述转轴11上成对的均匀分布有多个垂直于转轴11的混合杆12；所述混合杆12的上下侧各设置有搅料板13；所述转轴11的内部的轴心位置还设置有调整连杆15；所述转轴11的内部还设置有调整把手14；一对混合杆12穿入转轴11分别与调整把手14的两端连接；所述调整连杆15通过连接柱16与调整把手14的中部铰接；所述釜体4的右侧还设置有人机可视操作屏5；所述人机可视操作屏5的信号输入端连接有扫码器7，信号输出端与液压站6、电机2和阀门43信号连接；所述调整把手14为半圆形，其圆心位于调整连杆15的轴心上；所述调整连杆15的底部伸出转轴11与气缸3的活塞杆通过轴承连接；所述混合杆12与转轴11通过轴承连接，并设置有密封；所述调整连杆15左右移动带动调整把手14向左或向右翻转，调整把手14带动混合杆12旋转改变搅料板的角度向左或向右推进混合。

本实施例的液态化工原料混合釜，釜体采用卧式放置，在对液态化工原料混合时，电机带动转轴旋转，由于混合杆是插设在转轴上的，混合杆也随之以转轴为中心旋转，而转轴、调整把手和调整连杆连接，调整连杆也随着转轴转动，此时，如需调整搅料板的角度，启动气缸，由于气缸的活塞杆与调整连杆是通过轴承连接，活塞杆向左或向右移动时，调整连杆在旋转的同时，也会向左或向右移动，进而带动调整把手翻转，使混合杆以自身的轴心为中心转动，进而改变搅料板的角度。