[发明专利]一种钻井泥浆空化法处理工艺在审
申请号: | 201710026624.4 | 申请日: | 2017-01-14 |
公开(公告)号: | CN106830586A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 袁惠新;吕凤霞;付双成;张衍;范凤山;杨贺;周力 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F1/38;C02F1/40;C02F103/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻井 泥浆 空化法 处理 工艺 | ||
1.一种钻井泥浆空化法处理工艺,其特征在于:包括搅拌、筛分、空化、旋流撇油和三相分离五个过程,其中三相分离步骤分为油水分离和固液分离,具体包括以下步骤:
钻井泥浆加水搅拌后,经过筛分,去除大固体杂质;
然后加水搅拌均匀后进行空化处理,使油水、油泥或油砂相互释放;
再经过旋流撇油,大部分油被回收,排到储油罐;
经旋流撇油剩下的油、泥、水混合物加入破乳剂后进入三相分离器,将分出的顶部浮油排入储油罐,分出的污水进行旋流除油,分出的钻削污泥进行固液分离;旋流除油所得低含水油进入储油罐,沉降后外输,所得低含油水进入储水罐。
2.如权利要求1所述的一种钻井泥浆空化法处理工艺,其特征在于:筛分过程中,采用二级或二级以上振动筛,目数为40~80,去除大颗粒杂质。
3.如权利要求1所述的一种钻井泥浆空化法处理工艺,其特征在于:空化过程中,采用水力空化器进行空化,水力空化器的上部为均质腔,下部为空化腔,且水力空化器具有三个入口,分别为进液口、循环水入口及空化液流入口;
进液口所进物料为筛分具有规定粒径范围和浓度的钻井泥浆混合液,循环水入口来液为工艺流程末端储水罐中的底水,与进液口物料进一步混合均质以提高空化腔内的分离效果;
上一级筛分后的混合液作为空化液流入口来液和循环水入口来液均经增压泵增压达到系统所需发生空化的压力注入空化腔,对均质混合液进行空化,空化发生时将包裹固体的油从固体表面剥离,将油包水和水包油的状态打破,获得油、水、固体三相基本处于游离状态的混合液。
4.如权利要求1所述的一种钻井泥浆空化法处理工艺,其特征在于:旋流撇油过程中,采用若干个旋流器并联垂直安装在一个立式容器内,且立式容器被分割成三个腔室,上下依次为集油腔、进料腔和集水腔;旋流器具有溢流口、进料口和底流口,且分别位于容器的集油腔、进料腔和集水腔内,集油腔和集水腔出口安装有调节阀门。
5.如权利要求1所述的一种钻井泥浆空化法处理工艺,其特征在于:所述储水罐中具有加热器,将水温控制在40℃~60℃。
6.如权利要求1所述的一种钻井泥浆空化法处理工艺,其特征在于:所述储水罐中的水经高压泵增压后供给各需水设备使用,压力控制在0.4~0.6MPa,且储水罐中的水需不断的补充。
7.如权利要求1所述的一种钻井泥浆空化法处理工艺,其特征在于:三相分离过程中,采用三相分离器,三相分离器由重力沉降分离器、旋流除油器和卧式螺旋卸料离心机组成,重力沉降分离器溢出的油污水经旋流除油器收油,重力沉降分离器底流污泥水经卧式螺旋卸料离心机脱水。
8.如权利要求1所述的一种钻井泥浆空化法处理工艺,其特征在于:所述储油罐的下部有自动切水器,自动地根据油水分层界面的高低启闭底部阀门,以放出下层的水。
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