[发明专利]一种自动打胶上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种自动打胶上料装置。

背景技术

在建筑墙板生产车间中，墙板在复合过程中需要涂胶，但是目前实验工厂涂胶之前的准备工作打胶和上料全部是人工操作，过程控制不严谨，配胶的质量以及上料速度受人的主观因素影响较大，导致了作业过程中质量的不稳定性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动上料、保证配胶质量、自动化程度高的自动打胶上料装置。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本发明的一种自动打胶上料装置，包括涂胶机，所述涂胶机内存放有配置好的墙板胶，所述涂胶机上设置有墙板胶输入口，所述墙板胶输入口通过管路连接有原料搅拌桶，所述原料搅拌桶内通过人工添加墙板胶的原料，所述自动打胶上料装置还包括控制器，所述控制器控制涂胶机和原料搅拌桶的运转；

所述涂胶机内安装有液位感应器，所述液位感应器与控制器通讯连接，所述液位感应器监控所述涂胶机内部的墙板胶的液位。

进一步的，所述液位感应器包括上液位感应器和下液位感应器，所述上液位感应器和下液位感应器均与控制器通讯连接；

所述上液位感应器监控涂胶机内部的墙板胶的液位上限，所述下液位感应器监控涂胶机内部的墙板胶的液位下限。

进一步的，所述涂胶机与原料搅拌桶之间的管路上安装有自动闸阀，所述自动闸阀与控制器通讯连接，所述自动闸阀的开启与闭合通过控制器控制；

所述上液位感应器检测到涂胶机内墙板胶超过液位上限值，向控制器发送信号，控制器向自动闸阀发送闭合信号；

所述下液位感应器检测到涂胶机内墙板胶低于液位下限值，向控制器发送信号，控制器向自动闸阀发送开启信号。

本发明的一种自动打胶上料装置的有益效果：

通过液位感应器监控涂胶机内墙板胶的液位情况，然后液位感应器对控制器发送监控信号，控制器根据监控信号对自动闸阀发送控制指令，控制自动闸阀的开启或关闭，自动化程度高，节约了人力，配胶效果好。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的一种自动打胶上料装置的结构连接示意图。

1、控制器；2、涂胶机；3、下液位感应器；4、上液位感应器；5、墙板胶输入口；6、管路；7、自动闸阀；8、原料搅拌桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1所示，一种自动打胶上料装置，包括涂胶机2，涂胶机2内存放有配置好的墙板胶，涂胶机2上设置有墙板胶输入口5，墙板胶输入口5通过管路6连接有原料搅拌桶8，原料搅拌桶8内通过人工添加墙板胶的原料，自动打胶上料装置还包括控制器1，控制器1控制涂胶机2和原料搅拌桶8的运转；

涂胶机2内安装有液位感应器，液位感应器与控制器1通讯连接，液位感应器监控涂胶机2内部的墙板胶的液位。

液位感应器包括上液位感应器4和下液位感应器3，上液位感应器4和下液位感应器3均与控制器1通讯连接；

上液位感应器4监控涂胶机2内部的墙板胶的液位上限，下液位感应器3监控涂胶机2内部的墙板胶的液位下限。

涂胶机2与原料搅拌桶8之间的管路6上安装有自动闸阀7，自动闸阀7与控制器1通讯连接，自动闸阀7的开启与闭合通过控制器1控制；

上液位感应器4检测到涂胶机2内墙板胶超过液位上限值，向控制器1发送信号，控制器1向自动闸阀7发送闭合信号；

下液位感应器3检测到涂胶机2内墙板胶低于液位下限值，向控制器1发送信号，控制器1向自动闸阀7发送开启信号。

本发明的自动打胶上料装置的操作方法为：

1、人工补加原料：根据工艺配比准确称量各种原料，按照规定顺序分别将原料加入到原料搅拌桶8内；

2、打胶：根据工艺要求，对原料搅拌桶8设置搅拌速度和搅拌时间，然后启动开关，进行打胶；

3、上料：启动涂胶机2后，液位感应器根据涂胶机2内胶的位置高度来控制上料，当液位高度小于低位设定值时，自动闸阀7打开开始放料；当液位高度大于高位设定值时，自动闸阀7关闭，中止放料。上述过程中搅拌机2始终以一定速度搅拌，确保胶的质量均一稳定。