[发明专利]一种耐磨防腐阀球及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防腐耐磨阀球，其特征在于：包括下列重量百分数组成：本发明采用MoS₂和聚四氟乙烯来代替部分的活性轻钙来提高阀球的耐磨性能，降低磨损，有效解决了PP、CPVC阀球因耐磨性能差出现漏水、渗水、破裂等问题，延长了阀球的使用寿命。本发明阀球还具有韧性好，强度高，耐化学腐蚀，耐老化，简单易加工，成本低等特点，应用前景广泛。

技术领域

本发明属于高分子新材料技术领域，具体涉及一种耐磨防腐阀球及其制备方法。

背景技术

球阀作为一种阀门，以其结构的紧凑和操作的快速、便捷广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等工业领域和人们的日常生活中。球阀一般包括有阀体、阀盖、阀座、阀球、阀杆及其操作机构，其中阀球是球阀控制流体的最主要的部件。在使用过程中，阀球会受到流体的冲刷和腐蚀，一旦阀球被冲蚀，球阀将失去控制截流的作用，必将造成不必要的经济和财产损失，甚至造成不必要的安全事故。因而，如何使阀球的使用寿命更长成为了球阀技术人员亟待解决的问题。

氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)是由聚氯乙烯经氯化而得到的高分子化合物，是一种应用前景广阔的新型工程塑料。用PP结合CPVC制作的阀球具有优良的耐温性、刚性、耐化学腐蚀等特点，但耐磨性能比较差，用于输送电石厂、铁矿厂等工矿企业所生产的含有废矿渣的液体时，容易因磨损导致阀球漏水、渗水、破裂等现象。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐磨防腐阀球及其制备方法，有效解决阀球因磨损而出现漏水、渗水、破裂的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种耐磨防腐阀球，包括下列重量百分数组成：

作为本发明的进一步改进：

作为本发明的进一步改进：

作为本发明的进一步改进：

所述CPVC树脂中含氯量为64‐68％。

一种耐磨防腐阀球的制备方法：

步骤一：按配比(重量百分比)配料；

步骤二：将各原料加入高速搅拌机中搅拌均匀，当混合料温度达到110‐120℃时，放入低速冷混搅拌机中冷混搅拌，当混合料温度降至35‐45℃时，卸料，常温放置10‐15h，待用；

步骤三：将步骤二所得的混合料投入双螺杆挤出机中，在140‐180℃的温度下挤出成型，螺杆转速为40‐80rpm，挤出成型后冷却至常温，即得到成品。

所述阀球包括球体，球体内设有流体通道，在球体垂直于流体通道的两端面分别设置有供插阀杆的阀杆插口和供滚球放置的滚球放置口。

所述阀球的球体外壁及流体通道内壁上附有不锈钢层保护层。

本发明的有益效果：