[发明专利]浸渍纸甲醛释放量的检测装置和检测方法在审
申请号: | 201710025630.8 | 申请日: | 2017-01-13 |
公开(公告)号: | CN106770835A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 黄安民;付跃进;王晨;余养伦;黄锐;黄爱军 | 申请(专利权)人: | 中国林业科学研究院木材工业研究所 |
主分类号: | G01N30/06 | 分类号: | G01N30/06 |
代理公司: | 北京恩赫律师事务所11469 | 代理人: | 刘守宪,赵文成 |
地址: | 10009*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸渍 甲醛 释放 检测 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及甲醛检测方法领域,尤其涉及一种浸渍纸甲醛释放量的检测装置和检测方法。
背景技术
甲醛是一种有强烈刺激性气味的气体,不仅气味刺鼻,而且会对人体带来很大的危害。甲醛在常温下是气态,通常以水溶液形式出现,在室温时极易挥发,甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。
室内的甲醛多来源于各类人造板材(大芯板、九厘板、中密度板等),人造板中甲醛释放主要有两个来源:一是板材本身在干燥时,因内部分解而产生甲醛。表现为板材在堆放和使用过程中,温度、湿度、酸碱、光照等环境条件会使板内未完全固化的树脂发生降解而释放甲醛。其中木材密度越小,甲醛散发能力越强。二是用于板材基材粘接的胶粘剂产生了甲醛。表现在制胶、热压方面,其中制胶时尿素没有和甲醛完全反应,使胶中含有一部分游离甲醛,游离甲醛的浓度高低与采用的摩尔比和制板工艺有关;板材热压过程中胶黏剂固化不彻底,胶中一部分不稳定结构(如醚键、羟甲基团、亚甲基)发生分解而释放甲醛。人造板材中的甲醛释放会随着热压温度和施胶量的变化而变化,将长期影响室内环境质量。
浸渍纸被广泛的应用在橱柜、衣柜、强化复合地板的贴面中,贴面的纸张经过三聚氰胺胶水和一些添加剂浸渍后,就是三聚氰胺浸渍纸,和板材经过热压机钢板的热压成为饰面板材。除使用胶水本身含有的游离甲醛的挥发,随着热压过程的进行,胶水会产生新的甲醛释放,导致工作环境中甲醛释放量过高,危害人体健康。这就有必要对热压过程中浸渍纸甲醛释放量进行检测,防止热压过程中甲醛释放量超标危害人体健康。
现阶段对于甲醛的检测多数停留在直接检测人造板中甲醛含量,或者是直接检测胶水中游离甲醛含量,再进一步就是在加热环境下检测胶水中甲醛释放量。
CN104165950B公开了一种热熔胶中甲醛的检测方法,是采用顶空~气相色谱~质谱联用法测定热熔胶中的甲醛,该方法是称取0.1~0.5g热熔胶样品于顶空瓶,加入1~3mL基质校正剂三乙酸甘油酯,迅速密封后,经顶空~气相色谱~质谱联用仪分析,外标法定量。该发明的检测方法可用于检测热熔胶中甲醛的含量,具有样品前处理简单、操作简便和定量准确等优点。但是使用该方法无法进行加压测定浸渍纸在热压过程中甲醛的释放量。
发明内容
为解决热压过程中甲醛释放量的检测问题,本发明提供一种浸渍纸甲醛释放量的检测装置和检测方法。
为解决上述技术问题,本发明提供技术方案如下:
一方面,本发明提供一种浸渍纸甲醛释放量的检测装置,包括密封腔体,其中:
所述密封腔体内设置有固定的第一热压板和与所述第一热压板相配合的可移动的第二热压板;
所述密封腔体的下部设置有用于连接供气装置的进气口,所述密封腔体的上部设置有用于连接气相色谱~质谱联用仪的出气口。
所述进气和出气的管道采用镜面不锈钢整体焊接,焊接处及周围抛光,无变形,所有的边角均成圆弧状,密封材料和与测试空气接触的器件不吸收甲醛,同时具有保温作用。
进一步的,所述第一热压板为固定设置的上热压板,所述第二热压板为通过油缸驱动连接的下热压板,所述下热压板上表面设置有压力传感器。所述油缸驱动所述下热压板向上运动,与所述上热压板接触,直至所述压力传感器达到预定压力为止,压力传感器的存在能够实时监测浸渍纸表面的压力,便于控制条件。
优选的,所述密封腔体为玻璃瓶或者由上下壳体对扣形成。所述密封腔体采用镜面不锈钢整体焊接,焊接处及周围抛光,无变形,所有的边角均成圆弧状,密封材料和与测试空气接触的器件不吸收甲醛,同时具有保温作用。
进一步的,所述上热压板为网状结构或平面板状结构,所述上热压板的网状结构时,有利于热压过程中形成的甲醛快速逸散,便于检测。
所述上热压板和下热压板为耐高温陶瓷材料或不朽钢板。
进一步的,所述下热压板和上热压板的尺寸长为5~8cm、宽为5~8cm;所述下热压板的尺寸不小于所述上热压板的尺寸,所述浸渍纸的尺寸小于所述上热压板的尺寸;所述浸渍纸尺寸长为3~5cm、宽为3~5cm。
另一方面,本发明还提供一种利用上述的浸渍纸甲醛释放量的检测装置检测甲醛的方法,包括以下步骤:
步骤1:取浸渍纸样品,置于上述的浸渍纸甲醛释放量的检测装置中的上热压板和下热压板之间,利用基质校正剂三乙酸甘油酯密封玻璃瓶口或者是密封上下壳体;
步骤2:加热上热压板和下热压板至一定温度;
步骤3:启动油缸,使得下热压板上升,与上热压板接触直至达到预定压力,一段时间之后,启动油缸,使下热压板下降,不与上热压板接触;
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