[发明专利]一种动力总成和电动汽车在审
申请号: | 201710025531.X | 申请日: | 2017-01-13 |
公开(公告)号: | CN106740076A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 赵春艳;贾秀峰 | 申请(专利权)人: | 北京新能源汽车股份有限公司 |
主分类号: | B60K17/08 | 分类号: | B60K17/08;B60K17/16 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司11243 | 代理人: | 许静,安利霞 |
地址: | 102606 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力 总成 电动汽车 | ||
技术领域
本发明涉及电动汽车制造领域,尤其涉及一种动力总成和电动汽车。
背景技术
伴随着日新月异的科技进步,人们对生活质量的追求也越来越高,汽车已经成为人们日常出行必不可少的交通工具,人们对汽车的舒适性、安全性、经济性和环保性要求也越来越挑剔。
电动汽车作为新能源汽车的主导力量,已经引领汽车未来发展方向,电动汽车逐渐进入人们日常的生活。
为满足纯电动车辆对轻量化结构、整车舒适性、NVH等性能要求,电驱动总成集成化结构设计需求越来越高。
现有技术中,电机和减速器之间采用过渡连接结构,需要一定的设计和前机舱布置空间。
另外,由于电机和减速器壳体采用过渡连接结构、内外花键连接结构,无形中增加了噪音产生的环节,不利于提升整车NVH性能、系统效率、整车动力性和经济性能。
发明内容
为了克服现有技术中电机和减速器之间采用过渡连接结构,不利于提升整车NVH性能、系统效率、整车动力性和经济性能的技术问题,本发明提供了一种动力总成和电动汽车。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供了一种动力总成,包括:
壳体;以及设置于所述壳体内的:
电机定子和转子轴,沿所述转子轴轴向的两端分别为减速器端和电机端;
输入齿轮,套设于所述减速器端的外表面;
传动组,与所述输入齿轮啮合;
差速器总成,与所述传动组啮合;
输出法兰,与所述差速器总成连接。
进一步来说,所述的动力总成中,所述传动组包括:
一级被动齿轮;
中间轴,所述中间轴外表面上设置的齿与所述一级被动齿轮啮合;
二级被动齿盘,与所述中间轴外表面上设置的齿啮合,所述二级被动齿盘并与所述差速器总成接合。
进一步来说,所述的动力总成中,所述减速器端的外表面套设有一组第一轴承,所述电机端的外表面套设有第二轴承。
进一步来说,所述的动力总成中,所述差速器总成的两端通过差速器支撑轴承与所述壳体固定,所述差速器支撑轴承为深沟球轴承。
进一步来说,所述的动力总成中,靠近所述减速器端的所述壳体上设置有减速器端盖,靠近所述电机端的所述壳体上设置有电机端盖。
进一步来说,所述的动力总成中,所述中间轴的两端分别设置有中间轴轴承。
进一步来说,所述的动力总成中,所述输出法兰的外表面设置有卡圈。
进一步来说,所述的动力总成中,两个所述第一轴承分别设置于所述输入齿轮沿轴向的两侧,其中靠近所述第二轴承的一所述第一轴承通过轴承压盖固定。
进一步来说,所述的动力总成中,所述第一轴承为开放式油润滑球轴承,所述第二轴承为封闭式脂润滑球轴承。
本发明还提供了一种电动汽车,包括上述的动力总成。
本发明的有益效果是:本发明实施例中的动力总成,取消了电机和减速器的过渡连接结构,节约了总成设计空间,将动力总成进行模块化设计,有利于平台化前机舱布置。并且该动力总成消除电机和减速器壳体过渡连接结构、内外花键连接结构,减少了噪音产生的环节,有利于提升整车NVH性能。同时简化内外花键配合、内部轴承数量的使用,提高了系统效率,提升了整车动力性和经济性能。
附图说明
图1表示本发明实施例中动力总成的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
参照图1所示,本发明提供了一种动力总成,包括:壳体1;以及设置于壳体1内的:电机定子5、转子轴4、传动组、差速器总成10和输出法兰11。沿转子轴4轴向的两端分别为减速器端41和电机端42;输入齿轮6套设于减速器端41的外表面;传动组,与输入齿轮6啮合;差速器总成10与传动组啮合;输出法兰11与差速器总成10连接。
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