[发明专利]用于疏松多孔填充料的除铁装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及直接作用于被分离的物质上的磁力分离领域，具体为一种用于疏松多孔填充料的除铁装置及其使用方法。

背景技术

日常生活中，疏松多孔类填充料，如：鸭绒、鹅绒、棉花等，多用于填充在衣、被、枕中用于保温。这类填充料的原料在收集后往往会混入铁质的废屑，如不能及时去除，不仅影响后序填充工序，损伤面料，还容易对使用者造成伤害。目前的去除方法多采用人工磁铁吸附，作业效率低，而且吸附后铁屑被吸在磁铁上，难以剥离。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、去除彻底、剥离方便的除铁设备，本发明公开了一种用于疏松多孔填充料的除铁装置及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于疏松多孔填充料的除铁装置，包括外筒，外筒的两端分别设有进料口和出料口，其特征是：还包括转轴、搅拌棒、磁铁架、磁铁、驱动电机和传动装置，

转轴设于外筒内，转轴的两端分别套设在外筒两个端面中心处的轴承内，转轴上沿转轴的轴线依次垂直地固定搅拌棒，相邻两根搅拌棒在外筒同一个端面上的投影互相斜交，搅拌棒的中点设于转轴的轴线上；

磁铁架为管形，磁铁架设于外筒内，磁铁架的两端分别固定在外筒的侧壁上，磁铁架的内腔和外筒的外界互相贯通，磁铁架和搅拌棒互相错开，磁铁设于磁铁架内；

驱动电机的输出轴通过传动装置连接转轴。

所述的用于疏松多孔填充料的除铁装置，其特征是：外筒的侧壁上开有观察孔，观察孔的横截面为圆心角不大于90°的优弧，观察孔上设有互相平行的护栏，磁铁架的一端设于护栏上。

所述的用于疏松多孔填充料的除铁装置，其特征是：相邻两根搅拌棒在外筒同一个端面上的投影所成的夹角都相等且都为15°～45°，搅拌棒的长度是外筒内径的85%～95%；

搅拌棒采用如下i或ii所述的方式固定在转轴上；

i. 插入法：转轴上开有定位孔，搅拌棒穿入定位孔内后再和转轴焊接固定；

ii. 外箍法：搅拌棒包括左杆、右杆、左箍、右箍和紧固件，左杆和右杆这两者的内端分别固定在左箍和右箍这两者外端的中部，左箍和右箍的内端都为半圆槽，左箍和右箍这两者以内端互相贴合后两个半圆槽拼合成孔径和转轴外径互相匹配的圆孔，左箍和右箍箍在转轴的外侧面上后再用螺钉、螺栓等紧固件连接紧固。

所述的用于疏松多孔填充料的除铁装置，其特征是：磁铁架沿转轴分层设置，每一层包括至少两个设于同一个垂直于转轴的平面上的磁铁架，相邻两层磁铁架互相斜交。

所述的用于疏松多孔填充料的除铁装置，其特征是：

外筒的高度为3m，外筒的内径是搅拌棒长度的105%～110%；

搅拌棒的长度为900mm，相邻搅拌棒之间的间距为230mm；

驱动电机的功率为3kw；

外筒、转轴、搅拌棒和磁铁架都选用奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金制成；磁铁选用铁氧体、铝镍钴或钕铁硼。

所述的用于疏松多孔填充料的除铁装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

a. 投料：将鸭绒、鹅绒等疏松多孔填充料从外筒的进料口投入外筒内，

b. 输送：将外筒的出料口连接风机，风机向外鼓风从而在外筒内产生负压，使疏松多孔填充料在外筒内向出料口方向输送，

c. 除铁：启动驱动电机，驱动电机通过传动装置带动转轴进而带动搅拌棒搅拌疏松多孔填充料，使疏松多孔填充料不断的掠过内部插有磁铁的磁铁架，磁铁对混杂在疏松多孔填充料内的铁屑产生磁力吸引使之吸在磁铁架的外侧壁上，

d. 集屑：除铁作业完成后，将磁铁从磁铁架内抽出，铁屑失去磁铁的磁力吸引即掉落在外筒的内侧壁上，可以方便地清扫。

所述的用于疏松多孔填充料的除铁装置的使用方法，其特征是：步骤b输送时，外筒出料口连接的风机的功率为7.5kw。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，去除彻底，剥离方便。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明中磁铁架和磁铁的安装示意图；

图3是本发明中驱动电机、传动装置和转轴的连接示意图；

图4是本发明中搅拌棒采用插入法固定在转轴上的轴测图；

图5是本发明中搅拌棒采用插入法固定在转轴上的剖视示意图；

图6是本发明中搅拌棒采用外箍法固定在转轴上的示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1