[发明专利]一种传动轴用浸涂水漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属水漆技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提升及汽车工业的不断发展，汽车已成为人们日常生活中必不可少的代步工具。而汽车传动轴作为汽车底盘中动力系统中的重要零部件总成，主要是由钢、铸铁等材料组成，其长期处于高危、高湿环境中，所接触环境相对较复杂，易接触污水、泥沙，尤其是当汽车在高速行驶时，路面的砂石会对其产生撞击和冲刷，导致涂层受损坏，从而失去耐腐蚀能力，进而影响汽车性能及人员安全。因此，对传动轴的涂装防护就显得尤为重要。为防止传动轴在储存、运输和使用中出现磨损、锈蚀，多使用防护涂料对其进行防护。这就要求传动轴涂料不但具有优异的附着力、柔韧性、抗冲击性能及良好的硬度，而且具有良好的防腐性能及良好的耐化学品性。

目前绝大部分传动轴企业主要使用溶剂型的工业涂料。随着人们对环境及健康的日益重视，水性涂料已获得了越来越广泛的应用，传统溶剂型涂料在生产和使用过程中所释放的有机挥发性物质(VolatileOrganic Compounds，VOC)产生的污染，目前成为排在汽车之后的城市主要污染源，随着我国环保法律法规的不断完善和健全，强制性使用环保型工业涂料已经成为大势所趋。而水性工业涂料作为环保型涂料的重点发展方向之一，在传动轴行业中的应用具有非常广阔的市场。但是传统的浸涂水漆存在漆膜硬度不够高、容易出划痕、耐化学性差、固含低、膜厚薄等缺点。并且，由于传动轴生产厂家生产工艺、及场地等因素限制，传动轴用水性涂料又必须具备优异的干燥性能，以保证传动轴下涂装线即可进入下一工序进行生产操作。为响应国家的环保法令以及节能减排的政策规定，针对传动轴的涂装要求，开发一款低有机挥发物（VOC）排放、快干并且性能优良的水性工业涂料意义重大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种传动轴用浸涂水漆及其制备方法，该浸涂水漆具有优异的附着力、柔韧性、抗冲击性能及良好的硬度，而且具有良好的防腐性能及良好的耐化学品性能，容易提升膜厚，耐磨性突出，VOC含量极低，健康环保，还具有优异的干燥性能，可以保证传动轴下涂装线即可进入下一工序进行生产操作。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种传动轴用浸涂水漆，包括以下重量份数的原料：

水性丙烯酸改性环氧树脂与水性环氧改性丙烯酸树脂20-40份、催干剂0.3-3份、pH调节剂0.4-1.5份、分散剂0.6-1.5份、消泡剂0.3-0.5份、炭黑0.05-3份、氧化石墨烯0.01-1份、氧化铁黑4-12份、防锈颜料2-20份、滑石粉3-8份、重质碳酸钙0.5-8份、硫酸钡3-8份、防沉剂0.05-0.15份、成膜助剂2-3份、润湿剂0.1-0.5份、流平剂0.1-0.5、防闪锈剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-1.2份、去离子水10-28份。

优选的，水性丙烯酸改性环氧树脂与水性环氧改性丙烯酸树脂的重量比为0.9:1至1.2:1。

优选的，防锈颜料为磷酸锌和复合铁钛粉，磷酸锌和复合铁钛粉的重量比为0.7:1至1.5:1。

优选的，分散剂为聚丙烯酸酯类分散剂。

进一步优选的，分散剂为德国比克公司的BYK190和BYK194，BYK190和BYK194的重量比为1：1。

优选的，润湿剂为聚醚改性有机硅化合物；消泡剂为有机硅类消泡剂。

进一步优选的，润湿剂为德国比克公司的BYK346、德国迪高公司的Tego270中的一种或两种；消泡剂为德国比克公司的BYK028。

优选的，防闪锈剂为北京之途化工有限公司的ZT-707。

优选的，防沉剂为膨润土；成膜助剂为醇脂-12；pH调节剂为二甲基乙醇胺、氨水、多功能胺AMP-95中的一种或几种；增稠剂为纤维素类增稠剂、碱溶胀型增稠剂或缔合型增稠剂。

传动轴用浸涂水漆的制备方法，包括如下步骤：

步骤a，首先将氧化石墨烯溶解在去离子水中，配制成氧化石墨烯含量为4wt%的氧化石墨烯水溶液，并经过搅拌分散、超声波分散；

步骤b，按照上述原料配比将水性环氧改性丙烯酸树脂、剩余去离子水、pH调节剂、催干剂、分散剂、部分消泡剂、成膜助剂、防闪锈助剂、氧化石墨烯水溶液加入备料锅中，将加入到备料锅中的配料进行搅拌，直至搅拌均匀后，按照上述原料配比加入炭黑、氧化铁黑、滑石粉、重质碳酸钙、硫酸钡、防锈颜料、防沉剂，搅拌分散，形成均匀漆浆；将漆浆进行研磨，研磨至细度小于等于25微米；