[发明专利]油田油水沉降罐罐内污泥的处理方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离方法及装置，特别是涉及到一种沉降罐内油田油水沉降罐罐内污泥的处理方法与装置。

背景技术

随着油田聚驱和三元复合驱的大规模推广，油田采出液携沙量增多，在重力和絮凝剂的作用下，沉降罐（自然沉降罐、混凝沉降罐）底部产生大量污泥。这些污泥不但含水率高，体积大，组成成分也比较复杂，含有大量的老化油、蜡质、沥青质、胶体物质外，还含有大量苯系物、重金属、病源微生物，以及未稳定的有机物等有毒物质。如不妥善处理，不仅会浪费资源，还会对环境造成直接或间接的污染。

发明内容

本发明旨在于克服现有技术的不足，提供了一种油田油水沉降罐罐内污泥的处理方法与装置。

本发明的油田油水沉降罐罐内污泥的处理方法，是通过下列步骤实现的：

a、调质：在含水率为80～99.8%含油污泥中，分别加入絮凝剂0.5～2 g/L和粒径为80-100μm的精铁粉0.3～1g/L，在40～80℃的温度下搅拌均匀；

b、初级分离：将经a步骤处理的物质进行分离，分离出污泥和污水，脱水率可达94%以上，分离出来的污水中泥的含量＜150mg/L；

c、二次分离：将经b步骤处理后的污泥进行二次分离，分离出污泥和污水，脱水率可达94%以上，分离出来的污水中泥的含量＜100mg/L；

d、泥水分离：将经c步骤处理后的污泥用超磁分离装置进行分离，分离出含铁粉的污泥和污水。

作为本发明的进一步改进，上述d步骤泥水分离出的污泥进行固液分离，分离出来的泥含水率≤60%。

作为本发明的进一步改进，上述步骤b、步骤c、步骤d分离出的污水进行悬浮截留，进行污泥、污水分离。

作为本发明的进一步改进，上述a步骤中搅拌器以20～35rpm进行搅拌。

本发明的油田油水沉降罐罐内污泥的处理装置，包括沉降罐、悬浮物截留装置、污水缓冲罐和污油缓冲罐，沉降罐的出口与混合池的入口管路连接，混合池的出口与水力旋流器组的入口管路连接，水力旋流器组的固体出口管路连接至超磁分离装置的入口、溢流口管路连接至悬浮物截留装置，超磁分离装置上设有固体排出口、液体出口管路连接至悬浮物截留装置，悬浮物截留装置的液体出口管路连接至污水缓冲罐；在混合池上设有铁粉加入口a和絮凝剂加入口b。

作为本发明的进一步改进，混合池的出口通过提升泵Ⅰ管路连接至水力旋流器组，水力旋流器组的固体出口通过提升泵Ⅱ管路连接至二次水力旋流器组的入口，二次水力旋流器组的固体出口连接至超磁分离装置、溢流口管路连接至悬浮物截留装置，悬浮物截留装置中的悬浮物出口管路连接至沉降罐的输出管路c上。

作为本发明的进一步改进，超磁分离装置上的固体排出口连接到卧螺式离心机的入口，卧螺式离心机上设有固体排出口e、液体出口管路连接至悬浮物截留装置。

作为本发明的进一步改进，污水缓冲罐上设有水出口d，污水缓冲罐内设有收油装置、收油装置出口管路连接到污油缓冲罐。

作为本发明的进一步改进，沉降罐的出口管路经污泥泵连接至混合池。

本发明的油田油水沉降罐罐内污泥的处理方法与装置，可以有效减少罐内污泥含水的量，脱水效果好，能把含水率80-99.8%的污泥，处理到含水率≤60%，处理后的污水回到站内污水回收池回收利用；还可以将油、泥、水分离，并回收罐内含油污泥中大部分油，节省能源，处理无二次污染。

附图说明

图1是本发明的油田油水沉降罐罐内污泥的处理方法与装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本发明的油田油水沉降罐罐内污泥的处理方法，是通过下列步骤实现的：

a、调质：在含水率为80～99.8%含油污泥中，分别加入絮凝剂0.5～2 g/L和粒径为80-100μm的精铁粉0.3～1g/L，在40～80℃的温度下搅拌均匀；其絮凝剂选用聚丙烯酰胺絮凝剂，浓度为0.3%～0.5%；

b、初级分离：将经a步骤处理的物质进行分离，分离出污泥和污水，脱水率可达94%以上，分离出来的污水中泥的含量＜150mg/L；

c、二次分离：将经b步骤处理后的污泥进行二次分离，分离出污泥污水，脱水率可达94%以上，分离出来的污水中泥的含量＜100mg/L；

d、泥水分离：将经c步骤处理后的污泥用超磁分离装置进行分离，分离出含铁粉的污泥和污水。

实施例2