[发明专利]一种基于机器人的电磁片自动码料的方法及系统有效
申请号: | 201710024773.7 | 申请日: | 2017-01-13 |
公开(公告)号: | CN106697972B | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 周磊;闫红兵;刘宝玲;杜敏智 | 申请(专利权)人: | 广东省智能制造研究所;华南智能机器人创新研究院 |
主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00 |
代理公司: | 佛山市广盈专利商标事务所(普通合伙) 44339 | 代理人: | 李俊 |
地址: | 510070 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 机器人 磁片 自动 方法 系统 | ||
本发明公开了一种基于机器人的电磁片自动码料的方法及系统,其方法包括:电磁片经过导向槽,吹洗、清除杂质;进入摆料机构摆正后由大输送线运至机器人抓取区;传感器检测电磁片数量;在传感器检测到电磁片数量达到预设值时,机器人抓取电磁片放到放料盘内;放料盘装满电磁片后输送。通过本发明实施例,实现了基于机器人的电磁片自动码料过程,可以将电磁片清除杂质后,由机器人抓取放料整运,提高了自动码料的效率,节省了人力成本。
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域,具体涉及一种基于机器人的电磁片自动码料的方法及系统。
背景技术
电磁片广泛应用于各种智能设备中,而现有电磁片在堆放过程中,实现码料过程一般都是人为去处理,而导致电磁片在长久堆积或者堆放过程中,即刻提取使用时,会存在电磁片未清洗,以及整个人工码料过程比较繁琐,而不能实现自动抓取及排料过程,导致整个电磁片码料过程比较繁琐,而效率低下。
发明内容
本发明提供了一种基于机器人的电磁片自动码料的方法及系统,将电磁片清除杂质后,由机器人抓取放料整运,解决了人工摆放带来的效率低及用人成本高等缺点。
本发明提供了一种基于机器人的电磁片自动码料的方法,包括:
电磁片经过导向槽,吹洗、清除杂质;
进入摆料机构摆正后由大输送线运至机器人抓取区;
传感器检测电磁片数量;
在传感器检测到电磁片数量达到预设值时,机器人抓取电磁片放到放料盘内;
放料盘装满电磁片后输送。
所述电磁片经过导向槽,吹洗、清除杂质包括:
电磁片从原设备出料后到达窄槽,在窄槽上方的喷淋吹气机构中完成清除杂质,沥水和吹干工作,然后电磁片在窄槽的导向作用下整齐摆放到小输送线上。
所述进入摆料机构摆正后由大输送线运至机器人抓取区包括:
电磁片从小输送线上落到传送带的摆料机构,摆料机构将先接触到摆料机构上电磁片一端刷正,将刷齐的电磁片排列在两边挡板之间输送,挡板使电磁片统一整齐向传送带输送的方向继续传送至机器人抓取区。
所述进入摆料机构摆正后由大输送线运至机器人抓取区之后还包括:
电磁片输送到机器人抓取区时,基于电磁片上方的压板把电磁片压平。
所述机器人抓取电磁片放到放料盘内包括:
在传感器检测到电磁片数量达到预设值时,传感器发出信号触发机器人抓取电磁片放到放料盘内。
相应的,本发明还提供了一种基于机器人的电磁片自动码料的系统,所述系统包括:
吹气清洁机构,用于将电磁片经过导向槽,吹洗、清除杂质;
摆料机构,用于将将先接触到摆料机构上电磁片一端刷正,将刷齐的电磁片排列在两边挡板之间输送,挡板使电磁片统一整齐向传送带输送的方向继续传送至机器人抓取区;
传感器,用于检测电磁片数量;
机器人抓取机构,用于在在传感器检测到电磁片数量达到预设值时,抓取电磁片放到放料盘内,并在放料盘装满电磁片后输送。
所述吹气清洁机构用于将电磁片从原设备出料后到达窄槽,在窄槽上方的喷淋吹气机构中完成清除杂质,沥水和吹干工作,然后将电磁片在窄槽的导向作用下整齐摆放到小输送线上。
所述机器人抓取机构还用于在电磁片输送到机器人抓取区时,基于电磁片上方的压板把电磁片压平。
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