[发明专利]一种带小曲率弯曲半径L型薄壁铝合金弯管推弯成形方法

权利要求书

1.一种带小曲率弯曲半径L型薄壁铝合金弯管推弯成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：对管坯下料及划线切角处理，所述管坯下料的长度m＞πD，在所述管坯弯曲内侧头部切35°～45°坡口，与推头接触的所述管坯弯曲内侧尾部切45°坡口，将所述管坯被推端的斜面沿中线位置径向切平，打磨所述管坯两端消除毛刺，洗净所述管坯内外壁油渍；

步骤2：在所述管坯外部涂敷保护剂；

步骤3：在所述管坯被推端内部填充若干聚氨酯圆柱块；

步骤4：在所述管坯弯曲内侧前部与距离所述前部πD的区域内喷涂油性二硫化钼；

在所述步骤4中，成形过程中润滑区域仅为所述管坯弯曲内侧前部与距离所述前部πD的区域；

步骤5：将所述管坯放入推弯模具中，所述推头向前推动所述管坯运动，芯头向后被动移动，直到L型弯管成形。

2.根据权利要求1所述的一种带小曲率弯曲半径L型薄壁铝合金弯管推弯成形方法，其特征在于，还包括步骤6：所述L型弯管成形后，搓洗所述L型弯管表面的二硫化钼和保护剂。

3.根据权利要求1所述的一种带小曲率弯曲半径L型薄壁铝合金弯管推弯成形方法，其特征在于，在所述步骤2中，所述保护剂包括聚氨酯树脂、稀释剂和固化剂，使用时所述聚氨酯树脂、稀释剂、固化剂按1：0.5：0.2的重量百分比例混合，所述聚氨酯树脂、稀释剂、固化剂混合30分钟后再对所述管坯进行涂敷，待涂敷的所述保护剂干燥后进行所述管坯的冷推弯成形。

4.根据权利要求1所述的一种带小曲率弯曲半径L型薄壁铝合金弯管推弯成形方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述聚氨酯圆柱块的硬度为80～85A邵氏硬度，所述聚氨酯圆柱块的直径小于所述管坯内径1.5～3mm，所述聚氨酯圆柱块的厚度为8～12mm。