[发明专利]一种注蜡阀

说明书

技术领域

本发明涉及注蜡机设备技术领域，具体涉及一种注蜡阀。

背景技术

注蜡阀是注蜡机中必不可少的重要组成部分。然而，以往的注蜡阀，由于结构设计，喷蜡方式以及注蜡阀与储蜡缸的结合型式受限于注蜡阀设计结构，注蜡品质不够理想，亟待提高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以垂直和水平设置安装面和流道的注蜡阀，该注蜡阀结构简单，生产效率高，注蜡品质更高。

本发明所述的一种注蜡阀，包括：一阀主体，以及设置于所述阀主体正面的注蜡嘴，

所述阀主体的两侧V型对称设置有两个气缸；所述气缸均通过阀体气缸转接件与所述阀主体连接；

所述两个气缸的气缸内筒，分别设置有注蜡活塞杆和真空活塞杆；

所述阀主体设置有水平流道安装面；所述阀主体内设置有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出水平流道、注蜡进入水平流道、模具抽真空流道启动口、模具注蜡喷出流道启动口、真空与注蜡共通流道口、真空活塞杆管道、注蜡活塞杆管道。

进一步的，所述阀主体设置有垂直流道安装面，所述阀主体内部具有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出垂直流道、注蜡进入垂直流道、抽真空流道启动口、注蜡喷出流道启动口、真空活塞杆管道，注蜡活塞杆管道，以及真空与注蜡共通流道口。

进一步的，所述阀主体设置有储蜡体方形，所述注蜡嘴是注蜡嘴圆锥体；所述注蜡嘴圆锥体通过防蜡滴环形、隔板台阶圆形与所述储蜡体方形连接。

进一步的，所述阀主体与所述注蜡嘴圆锥体、所述防蜡滴环形、所述隔板台阶圆形、所述储蜡体方形一体化设置。

进一步的，所述阀主体还设置有加热棒和温度传感器。

进一步的，所述气缸，还包括：气缸外筒；所述气缸外筒设置有气缸前端盖与所述阀体气缸转接件连接；

所述气缸外筒的内壁设置有一空腔，该空腔的一端设置有复位弹簧，所述注蜡活塞杆容纳并适配于该空腔内；；

所述注蜡活塞杆的一端设置有氟胶堵头伸出于注蜡活塞杆管道内，另一端通过气缸油封与所述复位弹簧配合；

所述注蜡活塞杆与所述阀体气缸转接件配合的部分，依次设置有四氟同轴心环片、导热铜片、星型密封圈、O型圈、四氟同轴心环片、以及活塞杆O型圈。

进一步的，所述阀体气缸转接件由圆柱型与长方块型所一体成型设置。

进一步的，所述阀体气缸转接件的圆柱型与真空活塞杆管道、注蜡活塞杆管道分别同轴心结合。

进一步的，所述阀主体还设置有灌注气缸安装切面、真空气缸安装切面。

进一步的，所述阀体气缸转接件的方块型与灌注气缸安装切面、真空气缸安装切面、气缸外筒分别通过螺丝固定结合。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种注蜡阀，可以根据不同的使用状态，垂直或水平地设置安装面和流道，使得注蜡阀的应用更为广泛，且该注蜡阀结构简单可以线性阵列或环形阵列安装多个阀体于储蜡缸上，生产效率高，注蜡品质更高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1和图2的剖视图；

图4是本发明的第二种实施例的第一局部剖视图；

图5是本发明的第二种实施例的第二局部剖视图。

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

1、注蜡嘴圆锥体；10、四氟同轴心环片；11、导热铜片；12、星型密封圈；13、O型圈；14、阀体气缸转接件；15、四氟同轴心环片；16、气缸油封；17、复位弹簧；18、气缸外筒；180、气缸；19、加热棒；

2、防蜡滴环形；20、温度传感器；21、活塞杆O型圈；22、气缸前端盖；23、气缸密封圈；24、真空管道O型圈；25、注蜡管道O型圈；26、阀体转接螺丝；27、真空抽出水平流道；28、注蜡进入水平流道；29、模具抽真空流道启动口；

3、保温档片；30、模具注蜡喷出流道启动口；31、真空与注蜡共通流道口；32、真空抽出垂直流道；33、注蜡进入垂直流道；34、转接螺丝孔；35、定位孔；36、垂直流道安装面；37、水平流道安装面；38、灌注气缸安装切面；39、真空气缸安装切面；

4、隔板台阶圆形； 40、阀主体；41、储蜡体方形；42、保温涂层；43、真空活塞杆管道；44、注蜡活塞杆管道；

5、氟胶堵头；6、注蜡活塞杆；7、真空活塞杆；9、内卡簧。