[发明专利]分层注入井的定位酸化装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采领域，尤其是一种油田分层注入井的定位酸化装置。

背景技术

目前酸化技术是油田注入井主要的增注手段，而对于已下入分层注入管柱的井，如果要对某一层段进行酸化处理，就必须提前将其他层段的配水器关闭，已确保高压酸液能顺利进入到预酸化层段，采用的方法是在井口利用高压泵将高压酸液注入井下油管内，并填满全井油管才能到达预酸化层段，会对井口采油树、全井油管及井下工具产生一定程度的腐蚀作用，同时关闭和重新打开其他层段配水器的工作量也是比较大的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种酸化时保持全井各分注层段配水器的工作状态不变，高压酸液不与井口采油树、井下油管及不酸化层段井下工具接触的分层注入井的定位酸化装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分层注入井的定位酸化装置，由井口下放至分层注入管柱内，所述分层注入管柱包括上油管和下油管，所述的上油管与下油管之间依次连接有上封隔器、定压配水器和下封隔器，所述的定压配水器对应待酸化油层位置设置，上油管与下油管之间贯穿设有分段式的注酸钢管，注酸钢管与泵入高压酸液的高压柱塞泵管路连接；位于上油管内的注酸钢管之间、下油管内的注酸钢管之间分别连接有内封隔器，所述的内封隔器具有受压后向外膨胀而密封上油管、下油管内腔的胶筒；位于定压配水器内的注酸钢管之间连接有定压注入器，定压注入器具有将注酸钢管内高压酸液通过定压配水器注入待酸化油层的单向阀。

进一步的，注酸钢管最下端螺纹连接有导向丝堵。

内封隔器上下两端分别通过接箍与注酸钢管固定，所述的内封隔器包括固定在胶筒内的胶筒中接管和以胶筒为中心分别对称设置在胶筒上下两侧的胶筒组件，胶筒中接管与注酸钢管管路连通且上对应胶筒上下端分别对称开有将高压酸液压至胶筒内壁的膨胀孔。

进一步的，为了便于胶筒膨胀封堵，胶筒组件包括胶筒接头和胶筒中心管，胶筒接头套设在接箍外，胶筒中心管设置在胶筒接头和胶筒中接管之间，所述的胶筒上下两端分别外延至胶筒接头与胶筒中接管之间并与胶筒中心管模压连接。

进一步的，胶筒接头与接箍螺纹连接，所述的接箍与胶桶接头之间、接箍与胶筒中接管之间密封设有O型圈，可有效提高各个连接件之间的密封性能。

定压注入器包括顶端与注酸钢管螺纹连接并贯通的注入器上接头和底端与注酸钢管螺纹连接并贯通的注入器下接头，所述注入器上接头与注入器下接头之间螺纹连接有注入器中接头，注入器中接头具有轴向内孔。单向阀设置在轴向内孔内，包括调节堵头。轴向内孔下端通过O型圈与调节堵头密封固定，所述注酸孔开设在注入器中接头长度方向中点处，注酸孔连接并与定压配水器贯通，调节堵头上固定有弹簧，弹簧顶端则连接有顶部无向下压力时由弹簧顶升堵住注酸孔上方的轴向内孔的钢球，所述注酸孔下方的轴向内孔直径大于钢球直径，注酸孔上方的轴向内孔直径小于钢球直径，所述的调节堵头、弹簧、钢球与轴向内孔配合组成单向阀。

进一步的，为了有效提高定压注入器内部各个接头之间的密封性，注入器上接头与注入器中接头之间、注入器下接头与注入器中接头之间分别密封设有O 型圈。

本发明的有益效果是：本发明提供的分层注入井的定位酸化装置，酸化时保持全井各分注层段配水器的工作状态不变，高压酸液不与井口采油树、井下油管及不酸化层段井下工具接触。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图图1是本发明注入高压酸液前的结构示意图。

图2是本发明注入高压酸液后的结构示意图。

图3是本发明内封隔器的轴向剖视图。

图4是本发明定压注入器的轴向剖视图。

图中1-1.上油管 1-2.下油管 2.上封隔器 3.定压配水器 4.下封隔器 5.注酸钢管 6.内封隔器 6-1.胶筒 6-2.胶筒接头 6-3.胶筒中心管 6-4.胶筒中接管 6-5.膨胀孔 7.定压注入器 7-1.上接头 7-2.下接头 7-3.中接头 7-4.轴向内孔 7-5.调节堵头 7-6.注酸孔 7-7.弹簧 7-8.钢球 8.导向丝堵 9.接箍 10.O型圈 11.待酸化油层

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。