[发明专利]一种甘油循环法连续式制备生物柴油的方法

权利要求书

1.一种甘油循环法连续式制备生物柴油的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）连续无催化甘油酯化反应：将液态原料油和甘油同时通入预热器中，预热温度为120-150℃，预热后的原料油和甘油以顺流或逆流方式同时通入连续式反应器内，不加催化剂下直接进行酯化反应，控制反应器内温度为210-230℃，真空度为-0.03-0.05MPa，原料油和甘油的通入流量比为6:1~12:1，分段时间测酸值，调控进料总流量，使得原料油流经连续式反应器后出料油脂酸值小于2.0 mgKOH/g；

（2）酯交换反应及精制处理：酯化结束后的油脂经余热回收换热器和冷却器冷却后直接通入连续式酯交换反应器内，同时通入溶有氢氧化钾催化剂的甲醇，进行酯交换反应；反应结束经精制处理获得生物柴油产品和副产甘油，甘油作为原料通入连续式酯化反应器内循环使用。

2.根据权利要求1所述一种甘油循环法连续式制备生物柴油的方法，其特征在于所述原料油是地沟油、皂脚酸化油或脂肪酸废料中的至少一种，通过板框过滤和闪蒸预处理后的高酸值油脂，酸值为25 ~170 mgKOH/g。

3.根据权利要求1所述一种甘油循环法连续式制备生物柴油的方法，其特征在于步骤（1）中所述连续式酯化反应器为管道式反应器或者串联釜式反应器；管道式反应器中管道内部有液体再分布装置；串联釜式反应器；它由2~6个串联的釜组成，通过导热油夹套加热，并带有机械搅拌装置。

4.根据权利要求1所述一种甘油循环法连续式制备生物柴油的方法，其特征在于，所述酯交换反应中甲醇用量为油脂质量的25~40%，氢氧化钾用量为油脂质量的0.5~0.8%，反应温度63~65℃。

5.根据权利要求1所述一种甘油循环法连续式制备生物柴油的方法，其特征在于，所述精制处理为将酯交换后的油脂进行脱醇处理，脱醇的油脂转入静置罐进行静置分层，上层为粗生物柴油，下层为粗甘油，将粗生物柴油直接进行真空蒸馏，蒸馏后产品进一步碱洗、水洗、干燥，获得低硫含量的高品质生物柴油成品；将粗甘油进行酸性中和，并经除杂后进行蒸馏，获得甘油成品。